電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn):其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)簡(jiǎn)介及用途:試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度,或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面每施加N(N=.kgf)載荷,平板撓度應(yīng)不超過(guò) m。試驗(yàn)時(shí),各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過(guò)級(jí)平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),在工作面的集中載荷區(qū)域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),試驗(yàn)工作臺(tái)主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
一、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃,去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
二、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)表面處理:工作面機(jī)床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
三、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求:
1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
四、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格(特殊規(guī)格可按用戶要求定做)
1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;
2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;
4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;
5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;
6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;
8000×3000 mm….。