YWJ型自動攪勻液下泵概述
YWJ型自動攪勻液下泵和QGYW型切割式液下泵是本公司基于普通無堵塞液下排污泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代環(huán)保產(chǎn)品。YWJ自動攪勻液下泵采用了自動攪拌裝置，該裝置隨泵軸高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵塞和排污能力，減少了污池的沉淀，降低了泵機(jī)組的運(yùn)行成本，具有明顯的*性的實(shí)用性。QGYW采用纖維切碎，使之變小后進(jìn)入泵內(nèi)排出，極大的提高了泵的無堵塞性能、使泵機(jī)組的運(yùn)行更為安全可靠。
YWJ型自動攪勻液下泵型號說明
YWJ型自動攪勻液下泵產(chǎn)品用途
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染水的排放
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)
3、住宅區(qū)的污水排水站
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠給水裝置
5、市政工程、建筑工地
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機(jī)
7、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤
YWJ型自動攪勻液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水物的過流能力和排污能力
2、YWJ啟動攪勻液下泵的自動攪拌裝置隨泵軸高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到自己動清淤的作用。
3、YWJ自動攪勻液下泵用隔板將底座一分為二，使攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、QGYW切割式液下泵的自動切割裝置隨泵軸高速旋轉(zhuǎn)，葉輪進(jìn)口處用特殊材質(zhì)制成的鋒利割刀將吸向葉輪的大顆?；蚶w維物切碎后吸入葉輪,,增強(qiáng)了無堵塞性能。
5、泵機(jī)組采用雙端面機(jī)械密封，長期處于油室中，保證水泵可安全可靠的運(yùn)行。
6、副葉輪結(jié)構(gòu)的泵業(yè)動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封;又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
7、泵機(jī)組為立式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、工作時泵體置于水中，容易起動，可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需要液位的變化自動控制泵機(jī)組的起動和停止，不需專人看管，使用極為方便。
8、泵機(jī)組有單管和雙管兩種結(jié)構(gòu)方式，分別采用圓板和方板兩種安裝方式，也可按客戶要求生產(chǎn)。
YWJ型自動攪勻液下泵工作條件
流量范圍：7-720m3/h
揚(yáng)程范圍：6-40m
配套功率范圍：1.1-45KW
出水口徑范圍：φ40∽φ250mm
攪拌范圍：φ1200∽φ3000mm
介質(zhì)溫度：<60℃
介質(zhì)重度：1∽1.3kg/dm3
PH值范圍:4∽9
注:用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度要求訂貨時請注明 ，以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。
| 序 號 | 型 號 | 排出口徑 （mm） | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程 （m） | 攪勻直徑 （mm） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 功率 （kw） |
| 1 | 50-10-10 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 1.1 |
| 2 | 50-12-15 | 50 | 12 | 15 | 1200 | 2900 | 1.5 |
| 3 | 50-15-20 | 50 | 15 | 20 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 4 | 50-15-25 | 50 | 15 | 25 | 1400 | 2900 | 3 |
| 5 | 50-15-30 | 50 | 15 | 30 | 1400 | 2900 | 4 |
| 6 | 65-25-10 | 65 | 25 | 10 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 7 | 65-25-15 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 3 |
| 8 | 65-25-25 | 65 | 25 | 25 | 1400 | 2900 | 4 |
| 9 | 65-37-13 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 3 |
| 10 | 65-25-30 | 65 | 25 | 30 | 1600 | 2900 | 5.5 |
| 11 | 80-40-7 | 80 | 40 | 7 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 12 | 80-40-9 | 80 | 40 | 9 | 1400 | 2900 | 3 |
| 13 | 80-40-15 | 80 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 4 |
| 14 | 80-40-20 | 80 | 40 | 20 | 1600 | 2900 | 5.5 |
| 15 | 80-40-25 | 80 | 40 | 25 | 1600 | 2900 | 7.5 |
| 16 | 100-70-15 | 100 | 70 | 15 | 1600 | 1450 | 5.5 |
| 17 | 100-80-20 | 100 | 80 | 20 | 1600 | 2900 | 7.5 |
| 18 | 100-80-30 | 100 | 80 | 30 | 2000 | 1450 | 15 |
| 19 | 100-80-9 | 100 | 80 | 9 | 1400 | 1450 | 4 |
| 20 | 100-100-10 | 100 | 100 | 10 | 1600 | 1450 | 5.5 |
| 21 | 100-100-15 | 100 | 100 | 15 | 1600 | 1450 | 7.5 |
| 22 | 100-100-22 | 100 | 100 | 22 | 2000 | 1450 | 15 |
| 23 | 150-65-40 | 150 | 65 | 40 | 2500 | 1450 | 18.5 |
| 24 | 150-100-38 | 150 | 100 | 38 | 3000 | 1450 | 30 |
| 25 | 150-110-30 | 150 | 110 | 30 | 2500 | 1450 | 22 |
| 26 | 150-150-10 | 150 | 150 | 10 | 1600 | 1450 | 7.5 |
| 27 | 150-150-15 | 150 | 150 | 15 | 2000 | 1450 | 11 |
| 28 | 150-150-22 | 150 | 150 | 22 | 2500 | 1450 | 18.5 |
| 29 | 150-150-25 | 150 | 150 | 25 | 2500 | 1450 | 22 |
| 30 | 200-200-20 | 200 | 200 | 20 | 3000 | 1450 | 22 |
| 31 | 200-250-11 | 200 | 250 | 11 | 2500 | 1450 | 15 |
| 32 | 200-250-22 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 30 |
| 33 | 200-300-7 | 200 | 300 | 7 | 2500 | 1450 | 11 |
| 34 | 200-300-10 | 200 | 300 | 10 | 2500 | 1450 | 15 |
| 35 | 200-300-15 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 22 |
| 36 | 200-350-25 | 200 | 350 | 25 | 3000 | 1450 | 37 |
| 37 | 200-400-30 | 200 | 400 | 30 | 3000 | 1450 | 30 |
| 38 | 250-600-7 | 250 | 600 | 7 | 3000 | 1450 | 22 |
| 39 | 250-600-9 | 250 | 600 | 9 | 3000 | 1450 | 30 |
| 40 | 250-600-12 | 250 | 600 | 12 | 3000 | 1450 | 37 |
| 41 | 250-600-15 | 250 | 600 | 15 | 3000 | 1450 | 45 |
安裝條件要求
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
采購中心
