1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便。一套設(shè)備一個人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,符合GMP要求。
規(guī)格型號 Model and specification | TDH-50 | TDH-100 | TDH-200 | TDH-300 | TDH-500 | |
提取罐 | 容量 Volume(L) | 65 | 125 | 250 | 375 | 550 |
夾套工作壓力 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
容器工作壓力 | ≤0.09 | |||||
濃縮罐 | 容量 volume(L) | 65 | 125 | 250 | 375 | 550 |
罐內(nèi)真空度 | -0.08 | |||||
加熱管工作壓力 | 0.09 | |||||
熱回流工作回流量 | 20 | 40 | 80 | 120 | 180 | |
真空泵 | 電壓 Electic voltage(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | |
水泵 Water pump | 功率 Motor(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75
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