產(chǎn)品介紹
工作原理
傳感器實(shí)際上是一種液體流速測(cè)量?jī)x表。它是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律的原理制成的流速測(cè)量?jī)x表。插入型電磁流量計(jì)基本工作原理的示意圖。用一個(gè)長(zhǎng)桿將一個(gè)小的電磁流量傳感器插入到被測(cè)量管道中規(guī)定的位置，導(dǎo)電流體垂直流過(guò)傳感器的工作磁場(chǎng)時(shí)（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流時(shí)，在勵(lì)磁線圈構(gòu)成的勵(lì)磁系統(tǒng)中便產(chǎn)生工作磁場(chǎng)），相當(dāng)于導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律可知，在導(dǎo)體的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)由接觸流體的一對(duì)電極來(lái)檢測(cè)。電動(dòng)勢(shì)的大小與磁感應(yīng)強(qiáng)度 B、兩極間距離 L 和流體的平均流速呈正比。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 影響小 / metal structure design 測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響； 一
- 無(wú)壓損 / Case structure design 測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低； 二
- 功耗低 / Conical measuring tube 轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1； 三
- 設(shè)定方便 / connection methods 轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠； 四
- 雙向測(cè)量系統(tǒng) / Material optional 流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART； 五
- 自診斷功能 / Magnetic coupling system 轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)SMT，具有自檢和自診斷功能； 六
電極材料
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發(fā)煙硫酸、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如硫酸、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
安裝和使用
安裝
安裝環(huán)境的選擇
①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。
②安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
安裝位置的選擇
①安裝位置保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)流體。
②選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。
③測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
④應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。
⑤被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。 B、兩極間距離 L 和流體的平均流速呈正比。
直管段長(zhǎng)度
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于 5D。D 為被測(cè)管道通徑。
流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)
流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。
安裝底座的焊接
安裝底座與被測(cè)管道的焊接焊接的技術(shù)要求如下：
①安裝底座 63 管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直。其夾角為
②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受 1.6Mpa 壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。
③被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
廠家實(shí)力
公司生產(chǎn)加工設(shè)備齊全，電子車(chē)間擁有一條現(xiàn)代化SMT流水線，擁有完善的電子設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室。機(jī)械車(chē)間擁有多臺(tái)精密數(shù)控車(chē)床、普通車(chē)床、加工、全自動(dòng)環(huán)縫焊機(jī)、鉆床等設(shè)備，標(biāo)定車(chē)間擁有兩條液體標(biāo)定測(cè)試線，一條中小流量氣體標(biāo)定測(cè)試線，保證每臺(tái)產(chǎn)品均經(jīng)實(shí)際標(biāo)定、校驗(yàn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。
保用期內(nèi)供需雙方應(yīng)負(fù)責(zé)任
1. 在倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，環(huán)境溫度在 0-40℃范圍及相對(duì)濕度小于 85%的場(chǎng)所。
2. 本廠對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包，保用期為一年（從出廠之日算起）。在保用期內(nèi)，用戶(hù)遵守產(chǎn)品使用、保管和運(yùn)輸規(guī)定的條件下，產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題，本廠負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。
維護(hù)、修理和常見(jiàn)故障排除
- 維護(hù)傳感器一般不需要定期維護(hù)。但對(duì)于被測(cè)介質(zhì)容易使電極和測(cè)量頭(測(cè)量管)表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，進(jìn)行定期清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電極和測(cè)量頭(測(cè)量管)
- 修理傳感器如有故障，可根據(jù)本說(shuō)明所述的檢查方法來(lái)確定傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)的測(cè)量系統(tǒng)是否正常。如有故障，應(yīng)與本公司聯(lián)系，一般用戶(hù)不可自己進(jìn)行修理。
- 轉(zhuǎn)換器流量為負(fù)值1傳感器方向指示插與流體流向相反，2傳感器接線盒內(nèi)X與Y或者A與B有反接之處
- 轉(zhuǎn)換器輸出超量程1流量計(jì)量程值小于實(shí)際測(cè)量值、2流體未充滿(mǎn)管道、3勵(lì)磁線圈開(kāi)路
- 輸出信號(hào)波動(dòng)過(guò)大1傳感器電極處有氣體存在，造成電極與介質(zhì)接觸不良、2電極上有沉積物
- 輸出信號(hào)逐漸漂向零值1傳感器進(jìn)水、2電極被覆蓋
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