■ 用途及使用范圍
1． 2X旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個領(lǐng)域，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
2． 由于2X系列旋片式真空泵是用黑色金屬制造，整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。
3． 2X旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4． 2X旋片式真空泵真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90°C的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
■ 技術(shù)規(guī)格
注：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測的是各種蒸汽和氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y出氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時,實(shí)際抽速
與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時,抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）型號表示方法：列2X—4，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，-4代表每秒鐘的抽速。
■ 原理及構(gòu)造
圖1是2X系列機(jī)械泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸加大,被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當(dāng)于單級泵,當(dāng)真空度較高時,全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進(jìn)入雙級泵工作。如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時，此時蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進(jìn)氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。
| 氣體路徑 | 3 | 過濾網(wǎng) | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 | |
| —→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉(zhuǎn)子 | 24 | 排氣閥片 | |
| —→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網(wǎng) | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 | |
| 1 | 進(jìn)氣嘴 | 6 | 高轉(zhuǎn)片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
| 2 | 密封圈 | 7 | 高轉(zhuǎn)子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉(zhuǎn)片 | 27 | 放油塞 |
| 1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉(zhuǎn)子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
| 2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
| 3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉(zhuǎn)片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
| 4 | 高轉(zhuǎn)子 | 9 | 過濾網(wǎng) | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
| 5 | 高轉(zhuǎn)片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 | | |
抽氣過程：見圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進(jìn)行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封的。
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