工作特點(diǎn)和機(jī)器類型:
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。
簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)工作原理:
動(dòng)顎懸掛在偏心軸上,可作左右擺動(dòng),偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比i一般為3-6.由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單,故稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,偏心軸等傳動(dòng)件受力較小;由于動(dòng)顎垂直位移較小,加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動(dòng)顎顎板的磨損較小。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理:
動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng),動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量較輕,構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng),容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
顎式破碎機(jī)的主要部件:
1.機(jī)架
架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
2.顎板和側(cè)護(hù)板
定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
3.傳動(dòng)件
偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
4.調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。
5.飛輪
顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。
6.潤(rùn)滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。本系列產(chǎn)品,具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè),破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
PE、PEX系列顎式破碎機(jī)是復(fù)雜擺動(dòng)式破碎設(shè)備,適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門,作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)好的的機(jī)型。
系列破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
| 進(jìn)料口(mm) | 好大進(jìn)料邊長(zhǎng)(mm) | 出料口范圍(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸(mm) |
PE250*400 | 250*400 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 2.9 | 1430*1310*1340 |
PE400*600 | 400*600 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 6.8 | 1700*1732*1653 |
PE500*750 | 500*750 | 425 | 50-100 | 40-100 | 45-55 | 11.2 | 2035*1921*2000 |
PE600*900 | 600*900 | 480 | 65-160 | 60-140 | 55-75 | 16.5 | 2290*2206*2370 |
PE750*1060 | 750*1060 | 630 | 80-150 | 80-230 | 90-110 | 29 | 2655*2302*3025 |
PE900*1200 | 900*1200 | 750 | 95-165 | 140-320, , | 110-132 | 54.5 | 3789*3050*3025 |
PE1000*1200 | 1000*1200 | 850 | 105-185 | 180-400 | 160-200 |