一、產(chǎn)品描述
根據(jù)消防的要求,對(duì)于各種梁、板構(gòu)件都應(yīng)進(jìn)行耐火極限試驗(yàn),耐火性能試驗(yàn)應(yīng)采用明火加熱,使試件受到與實(shí)際火災(zāi)時(shí)相似的火焰作用。本試驗(yàn)爐模擬火災(zāi)時(shí)的實(shí)際升溫過程,達(dá)到對(duì)試件進(jìn)行耐火極限試驗(yàn)的要求，綜合評(píng)定構(gòu)件的耐候性能。根據(jù)熱工及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，爐體耐火材料采用輕質(zhì)高密度耐火磚，耐火磚使用溫度不低于1400℃，體積密度不大于1.0g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度高于3.2MPa，1400℃重?zé)€變化小于0.5%，導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于0.4W/m·K；粘合用工業(yè)用耐火粘合劑，使用溫度不低于1400℃；爐內(nèi)保溫層用耐高溫棉，耐溫大于1450℃。外包層用2mm冷軋鍍鋅鋼板，內(nèi)外表面噴涂。主骨架用12#、16#、25#、C型熱軋槽鋼。燃燒爐進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，爐體外表溫度應(yīng)不超過50℃。試驗(yàn)結(jié)束后爐溫降溫時(shí)間小于0.5h；爐體兩側(cè)設(shè)置觀察孔，（長120×寬120）mm，其材料為耐高溫石英玻璃，觀察試驗(yàn)現(xiàn)象。試驗(yàn)爐頂四周配有單獨(dú)的鋼平臺(tái)，能滿足試驗(yàn)安裝要求，并且配有安全護(hù)欄。
二、適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9978.1-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第 1部分：通用要求
GB/T 9978.3-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第3部分：試驗(yàn)方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用注釋
GB/T 9978.6-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第6部分：梁的特殊要求
GB/T 9978.9-2008 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第9部分：非承重吊頂構(gòu)件的特殊要求
ISO 834-1:1999 耐火試驗(yàn) 建筑構(gòu)件 第 1部分：通用要求
EN 1363-1:1999 防火試驗(yàn) 第 1部分：一般要求
BS 476-20 建筑材料和構(gòu)件的耐火試驗(yàn)
ASTM E119 建筑物及建筑材料消防試驗(yàn)的試驗(yàn)方法等
檢驗(yàn)項(xiàng)目: 梁、板等水平非承重構(gòu)件的耐火試驗(yàn)
三、技術(shù)參數(shù)
1 爐溫控制
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9978的規(guī)定，試驗(yàn)爐內(nèi)溫度的升溫曲線應(yīng)滿足下式要求：
T - T0 = 345lg(8t+1)
式中:t ― 試驗(yàn)所經(jīng)歷的時(shí)間，min;
T ― 升溫t時(shí)刻的爐溫，℃；
T0―爐內(nèi)的初始溫度應(yīng)在5℃～40℃范圍內(nèi)，℃。
2 壓力要求
在爐內(nèi)3m高度，離試件表面100mm處，檢測爐內(nèi)壓力：
a 試驗(yàn)開始5 min后，爐壓為15Pa±5Pa；
b試驗(yàn)開始10 min后，爐壓為17Pa±3Pa。
3耐火極限判定
a 失去完整性。
b失去隔熱性。試件背火面的平均溫升超過試件表面初始平均溫度140℃或背火面上任何一點(diǎn)的溫升超過該點(diǎn)初始溫度180℃時(shí)。
4技術(shù)參數(shù)
–窯內(nèi)尺寸： 4.2m×3.0m×1.5m
–燃料： 液化石油氣
–高使用溫度: 1300℃
–燒嘴數(shù)量： 8支
–試件安裝形式： 外掛
–燃燒控制形式： 比例燃燒，窯壓自動(dòng)控制、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度曲線程序控制、計(jì)算機(jī)輔助管理
–排煙形式： 背面機(jī)械排煙
5主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作電壓：交流380v±10% 50hz；用電功率：65kw
2、爐壓測量范圍：±250Pa 測量精度：≤±2Pa 具有超壓保護(hù)功能，爐內(nèi)壓力高于100Pa執(zhí)行程序超壓保護(hù)，停止供氣，終止試驗(yàn)。
3、燃燒氣源：液化石油氣
4、爐內(nèi)壓力測量范圍：測量精度≤±2Pa；
5、試驗(yàn)溫度：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度曲線；
6、微電腦控制，計(jì)算機(jī)操作；
7、高壓電子點(diǎn)火；
8、煙氣過濾處理系統(tǒng)的排放量應(yīng)大于4000m3/h，耐溫不小于400℃
9、供風(fēng)量大于2600m3/h
10、設(shè)備安裝空間：長×寬×高（㎜）:10000×8000×5000
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