Zlg0.45*4.5氯化鈉晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)參數(shù)需求:
物料介質(zhì) | 氯化鈉晶體 |
進(jìn)料方式 | 連續(xù)/間斷 |
正常質(zhì)量流量(進(jìn)料量),kg/h | 300-600 |
最大質(zhì)量流量,kg/h(濕晶體量) | 800 |
進(jìn)料溫度,℃ | 70-80 |
密度,kg/m3 | 2000 |
粘度,CP | max.10 |
固體含量,wt% | 95% |
進(jìn)料含濕量,wt% | 常規(guī)3%(需滿(mǎn)足進(jìn)料<5%也能開(kāi)) |
出料含濕量,wt% | 0.3% |
本系統(tǒng)構(gòu)成主要是:加料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,與其他設(shè)備相互斜街配套,形成生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)。
Zlg0.45*4.5氯化鈉晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)原理:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使電機(jī)振動(dòng),物料在空氣布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)干燥床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),并與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行熱質(zhì)傳遞。
冷空氣由換熱器加熱后,經(jīng)流化床給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。濕物料均勻、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床,在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布熱氣流的雙重作用下,呈懸浮態(tài)與熱氣流充分接觸,在此過(guò)程完成干燥。干燥后尾氣經(jīng)除塵后經(jīng)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)、排空,干燥產(chǎn)品由排料口排出。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、設(shè)備由振動(dòng)電機(jī)對(duì)床體施加振動(dòng),可使最小流化氣速降低,固而可顯著降低粉塵夾帶,同時(shí)配套風(fēng)機(jī),熱源,除塵器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備造價(jià)較低,節(jié)能效果 節(jié)能30%左右。
2、可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。
3、物料在機(jī)內(nèi)的運(yùn)行是靠激振力的作用向前作活塞式運(yùn)動(dòng),無(wú)返混現(xiàn)象,使物料干燥均勻。
4、振動(dòng)有利于物料的分散,不易產(chǎn)生溝流和結(jié)塊現(xiàn)象。
5、由于氣流速度較低,對(duì)物料不會(huì)造成損傷。
6、雖然采用振動(dòng)電機(jī),但噪音不大,整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。
7、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
8、對(duì)物料的適應(yīng)面廣,對(duì)物料的形成狀和大小要求不象普通流化床那樣嚴(yán)格,可廣泛用于醫(yī)藥、化工、建材、食品各行中的顆粒狀、片、長(zhǎng)條狀、圓柱等物料的干燥。
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