UZY型音叉式物位開關(guān)

音叉物（液）位開關(guān)說明書

一、概述

       音叉式物位開關(guān)是一種新型的物位開關(guān)。音叉由晶體激勵(lì)產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)音叉被物料浸沒時(shí)振動(dòng)頻率發(fā)生變化,這個(gè)頻率變化由電子線路檢測(cè)出來并輸出一個(gè)開關(guān)量。

       工作原理根據(jù)物料對(duì)振動(dòng)中的音叉有無阻力，探知料位是否到達(dá)或超過某高度，并發(fā)出通斷信號(hào)，這種原理不需要大幅度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)功率小，不必校準(zhǔn)，可迅速低成本啟動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無維修、無磨損，運(yùn)行壽命長，靈敏而可靠。

       傳感器的音叉以固有的頻率振動(dòng)，當(dāng)音叉觸及液體或其他物料時(shí)，其固有的振動(dòng)頻率降低，能量消耗在物料顆粒間的摩擦上，迫使振幅急劇衰減而停振，頻率的變化影響液位開關(guān)，產(chǎn)生通斷信號(hào)。

       音叉式物位開關(guān)又被稱作“電氣浮子”凡使用浮球液位開關(guān)和由于結(jié)構(gòu)、湍流、攪動(dòng)、氣泡、振動(dòng)等原因?qū)е虏荒苁褂酶∏蛞何婚_關(guān)的場(chǎng)合均可使用“音叉式物位開關(guān)”。由于音叉物位開關(guān)無活動(dòng)部件,因此無須維護(hù)和調(diào)整,是浮球液位開關(guān)的升級(jí)換代產(chǎn)品。音叉式物位開關(guān)廣泛應(yīng)用于石化、輕工、食品、水處理等行業(yè)，對(duì)物位進(jìn)行上/下限位報(bào)警及操控。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、適應(yīng)性強(qiáng)：被測(cè)液位不同的電參數(shù)、密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響。結(jié)構(gòu)、攪動(dòng)、湍流、氣泡、振動(dòng)、中等粘度、高溫、高的強(qiáng)度壓力等惡劣條件對(duì)檢測(cè)也無影響；

2、免于維修：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)過程由電子電路完成，無活動(dòng)部件，所以一經(jīng)安裝投運(yùn)便不需維護(hù)；

3、不需調(diào)校：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)不受被測(cè)介質(zhì)電參數(shù)及密度影響，所以無論測(cè)量何種液位/物位都不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校。

三、技術(shù)參數(shù)

1、 電源供電：24VDC

2、 功耗：0.25W

3、 輸出：24VDC/4A

4、 介質(zhì)溫度范圍：-30℃～80℃

5、 環(huán)境溫度：-30℃～60℃

6、 環(huán)境濕度：≤95%RH

7、 被測(cè)介質(zhì)：液體、粉末或顆粒狀固體

8、 被測(cè)介質(zhì)密度：固體≥0.1g/cm3；液體≥0.7g/cm3

9、 被測(cè)固體顆粒尺寸：≤10mm

10、液體粘度：＜1000mm2/S

11、被測(cè)介質(zhì)安息角：≥200

12、壓力范圍：≤1MPa

13、殼體和叉體材料：1Cr18Ni9Ti

14、外殼防護(hù)等級(jí)：IP65

15、連接方式：G1 3／4螺紋；法蘭（用戶選定）  

四、注意事項(xiàng)

1、粘度的液體及較大顆粒狀物料不適用于改開關(guān)；

2、安裝施工時(shí)注意叉體不要受到強(qiáng)烈沖擊，一面損壞壓電晶體；

3、測(cè)量粉塵及粘度較高的液體時(shí)，叉體的兩個(gè)平行叉板應(yīng)取與地面垂直的方式 （此時(shí)叉體方向標(biāo) 記應(yīng)沖 上或者沖下），以保證物料能容易地從叉板之間流出；

4、傳感器的電源線及信號(hào)線應(yīng)避免與其它大功率設(shè)備的電源線平行鋪設(shè)、絞在一起、同走一個(gè)穿線管；

5、輸出驅(qū)動(dòng)感性負(fù)載時(shí)（如交流接觸器等）應(yīng)該在負(fù)載兩端并接“浪涌仰抑器”；

6、現(xiàn)場(chǎng)有大功率設(shè)備、變頻設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量選用DC24V的供電方式。

五、端子接線圖

六、存儲(chǔ)槽安裝注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)應(yīng)可能遠(yuǎn)離桶槽的進(jìn)料口以避免物料沖擊和誤報(bào)警的發(fā)生，如無法避免時(shí)，須在進(jìn)料口與料位之間加裝隔板保護(hù)；

2、接線盒入線口必須朝下，電源線入線口的固定螺母必須鎖緊；

3、工作人員于桶槽內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁利用探頭攀爬或懸掛任何繩索及物品。

七、安裝方式

1、正確安裝方式：

A.頂部安裝，探頭垂直向下，可安裝在頂部（遠(yuǎn)離進(jìn)料口）的任何位置；

B.橫向安裝，探頭向下傾斜15-20度，以減少物料的沖擊及掛料現(xiàn)象的發(fā)生；

C.橫向安裝，探頭向下傾斜15-20度，料位開關(guān)上方有擋板（長度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止物料在料位開關(guān)周圍的不當(dāng)堆積，并可降低物料對(duì)于料位開關(guān)的沖擊；

D.安裝于卸料斗內(nèi)，料位開關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離不超過2.4″(60mm)，可避免因物料的不當(dāng)堆積而發(fā)生誤報(bào)警的情況。

2、不正確的安裝：

A.水平安裝在填充壁或進(jìn)料口下方；

B.安裝角度不正確（探頭的表面因承受進(jìn)料和卸料的高負(fù)荷壓力而容易出現(xiàn)故障）；

C.料位開關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離超過2.4″(60mm)，料位開關(guān)將無法正常工作。

八、安裝示意圖