石墨烯噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼材質(zhì)THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明:
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于gao校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到gao溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
石墨烯噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼材質(zhì)THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)
風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示
運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)gao硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭,效率gao。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更gao。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、大進(jìn)料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量:50mL
7、實時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間:0.8~1.0S
9、整機(jī)功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm(gao)×770mm(長)×590mm(寬)
11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)gao硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
2. 3 產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多 造成這種情況的可能原因有以下幾個方面: (1) 空氣過濾效果不佳; (2) 積粉混入成品; (3) 原料純度不gao; (4) 設(shè)備清洗不*??刹捎玫难a救措施有: 檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應(yīng)立即更換; 檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流; 噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備。
2. 4 產(chǎn)品粉粒太細(xì) 產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補救措施是提gao料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提gao進(jìn)風(fēng)溫度。
2. 5 跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低 跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提gao旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
2. 6 離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 主要是離心噴頭部件出了故障, 所以要停止使用噴頭, 檢查噴頭內(nèi)部件。
2. 7 蒸發(fā)量太低 原因可能是: (1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少; (2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低; (3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補救措施為: (1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確; (3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞; (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常; (5) 檢查電加熱器是否正常工作; (6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
3 在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥對產(chǎn)品性能影響的研究在生物質(zhì)物料噴霧干燥中評判產(chǎn)品質(zhì)量好壞的指標(biāo)通常包括產(chǎn)品顆粒粒徑分布、殘余含水量、顆粒形態(tài)[ 31- 32] 、堆積密度、色澤、活性物質(zhì)含量[ 31- 32] 、復(fù)溶性和流動性等。在實際生產(chǎn)中, 這些指標(biāo)同時達(dá)到要求是相當(dāng)難的, 而用戶也往往只強調(diào)其中的一項或幾項。影響這些生物質(zhì)產(chǎn)品性能的因素大體上可分為設(shè)備和工藝兩大塊。
3. 1 設(shè)備對產(chǎn)品性能的影響
在設(shè)備中主要的是霧化器, 霧化器對生物質(zhì)料液的霧化情況直接影響到顆粒粒徑分布, 間接的造成顆粒形態(tài)多樣化、殘余含水量增加、色澤不均一、活性物質(zhì)含量降低、復(fù)溶性和流動性都變差等, 甚至還會造成粘壁, 使生產(chǎn)中斷。霧化器一般可分為離心式霧化器、壓力式霧化器和氣流式霧化器。通常離心式霧化的顆粒偏細(xì), 需要的動力小, 對物料的固含量、黏度等要求不gao, 進(jìn)料速率的波動對液滴大小影響很小[ 33]; 壓力式霧化器產(chǎn)生的霧滴偏粗, 適合順流、逆流和混流型3種干燥方式[ 22- 23] ; 氣流式霧化器產(chǎn)生的顆粒不均勻,且能耗較大[ 22-23 ] 。Langrish 等[ 25] 以食品為原料對霧化器的噴射角度作過研究, 認(rèn)為大為62b,這樣可以使墻壁沉積率趨于減小的方向。虞子云[ 34] 對Sauter直徑(即體積-面積直徑) 進(jìn)行了精確的計算, 掌握了噴霧液滴分布對改善產(chǎn)品質(zhì)量, 改進(jìn)噴霧器結(jié)構(gòu)及性能, 精確確定干燥塔徑和塔gao, 降低能源消耗等將起著重要的作用。