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可程式快速溫度變化試驗(yàn)箱 型號(hào):YHT-ESS225D-10H

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)東莞市巨亞檢測(cè)儀器設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地東莞市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/11/16 20:38:39
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)233
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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2012年5月,東莞市巨亞檢測(cè)儀器設(shè)備有限公司成立,本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)為一體的企業(yè)。其注冊(cè)的商標(biāo)名稱(chēng)為:巨亞。本公司擁有一批優(yōu)秀科研人員,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)及完善的售后服務(wù)體系的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。公司全體同仁一直致力于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的科技產(chǎn)品,熱忱專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品性能的可靠性,安全性等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司產(chǎn)品在多個(gè)國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)中大有作為,繼而被各界合作單位認(rèn)同,成為行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的。
高低溫試驗(yàn)箱
設(shè)備配備外界新風(fēng)入口和排風(fēng)系統(tǒng),利用智能升降溫控制達(dá)到節(jié)能目的,升溫時(shí)新風(fēng)口和排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,利用客戶(hù)樣品自身產(chǎn)生的熱能加上設(shè)備加熱器的熱能同時(shí)對(duì)箱內(nèi)空氣加熱,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值附近,進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
可程式快速溫度變化試驗(yàn)箱 型號(hào):YHT-ESS225D-10H 產(chǎn)品信息


1.  產(chǎn)品名稱(chēng)


名稱(chēng)

型號(hào)

可程式快速溫度變化試驗(yàn)箱

YHT-ESS225D-10H

2.  試樣說(shuō)明



本試驗(yàn)設(shè)備禁止:

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3.  容積和尺寸


        標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

約225L

寬W600x高H750x深D500 mm

寬W1220x高H1970x深D1770 mm

4.  性能

4.1.    測(cè)試環(huán)境條件

 

環(huán)境溫度25℃~30℃、相對(duì)濕度≤85%RH

循環(huán)冷卻水溫≤32℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa

試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣

4.2.    溫度范圍

-70°C/+150°C(任意調(diào)節(jié))

4.3.    溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

4.4.    溫度偏差

≤±2.0℃

4.5.    溫度均勻度

≤±2.0℃

4.6.    溫度變化速率

(5KG塑料不發(fā)熱負(fù)載,線(xiàn)性平均值)

4.7.    升溫速率:

-40°C to+100°C,   10°C /min  (線(xiàn)性升溫,負(fù)載5KG,)  

4.8.  降溫速率:

+100°Cto -40°C,   10°C /min  (線(xiàn)性降溫,負(fù)載5KG,)

4.9.  溫度曲線(xiàn)圖示意

以上曲線(xiàn)是我司之前已出貨設(shè)備做的曲線(xiàn)圖

4.10.    滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.3-1993 試驗(yàn)Ca: 恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T2423.4-1993 試驗(yàn)Cb:交變濕熱試驗(yàn)

GB105861濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GJB150.3-1986   高溫試驗(yàn)

GJB150.4-1986   低溫試驗(yàn)

GJB150.9-1986   濕熱試驗(yàn)(圖1、圖2)

(每立方米負(fù)載不大于20kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)承受有源熱負(fù)載)

4.11.  節(jié)能配置

利用環(huán)境空氣恒溫節(jié)能:

  設(shè)備配備外界新風(fēng)入口和排風(fēng)系統(tǒng),利用智能升降溫控制達(dá)到節(jié)能目的,升溫時(shí)新風(fēng)口和排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,利用客戶(hù)樣品自身產(chǎn)生的熱能加上設(shè)備加熱器的熱能同時(shí)對(duì)箱內(nèi)空氣加熱,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值附近,進(jìn)入恒溫狀態(tài),此時(shí)控制器會(huì)對(duì)當(dāng)前箱內(nèi)設(shè)定溫度和環(huán)境溫度做一比較,如果差值超過(guò)15度,設(shè)備壓縮機(jī)將不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn),而打開(kāi)排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)入口,利用環(huán)境低溫來(lái)平衡箱內(nèi)熱量,與此同時(shí),控制器將自動(dòng)調(diào)整排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量以及設(shè)備自身的加熱器的加熱輸出功率(由固態(tài)繼電器SSR控制),如果客戶(hù)樣品的發(fā)熱量不足以維持箱內(nèi)設(shè)定溫度,排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,設(shè)備自身的加熱器開(kāi)啟,補(bǔ)償一部分能量來(lái)維持箱內(nèi)設(shè)定溫度;如果客戶(hù)樣品發(fā)熱量很大,使箱內(nèi)實(shí)際溫度超過(guò)設(shè)定溫度,設(shè)備將自動(dòng)打開(kāi)排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)入口,利用環(huán)境低溫去平衡箱內(nèi)熱量,此時(shí)設(shè)備自身加熱器會(huì)停止工作;如果排風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)到依然不能平衡客戶(hù)樣品發(fā)熱時(shí)才會(huì)開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。

4.12.      設(shè)備噪聲

≤70dB,門(mén)前1m處測(cè)量。

5.     結(jié)構(gòu)特征

5.1.    制造特點(diǎn)

?  3D全參數(shù)建模,智能高效;制造前會(huì)進(jìn)行PC虛擬裝配,確保功能完善無(wú)設(shè)計(jì)疏漏;運(yùn)動(dòng)模擬、應(yīng)力分析,確保設(shè)計(jì)合理性。

?  通道模塊化---- 確保制造一致性,保證批量性能穩(wěn)定。

?  拼縫處理--- 涂日本進(jìn)口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理,確保設(shè)備長(zhǎng)期使用整體不變形,結(jié)構(gòu)不漏氣。

?  3S制造管理工藝---- 在工廠(chǎng)按照固定科學(xué)工藝制造,確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;避免到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)制作,工藝流程不能保證,造成性能不穩(wěn)定。  

?  焊接、涂膠工藝圖片

     圓角拼焊打磨中間縫效果              圓角拼焊、打磨

  拼縫涂膠一次連續(xù)成型,涂膠處均勻、光滑、高溫?zé)崽幚韲娝芡庥^

5.2.    保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

 

外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理

內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門(mén)保溫材料:玻璃纖維

5.3.    空氣調(diào)節(jié)通道

 

 

 

 

風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置、干球溫度傳感器

加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

5.4.    試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置

 

引線(xiàn)孔:直徑φ50mm  1個(gè),(位于箱體左側(cè))

照明燈:11W/AC 220V 1個(gè)

樣品架:不銹鋼樣品架2層,承重(均布):20kg/層

移動(dòng)腳輪:4個(gè)

5.5.    大門(mén)

 

鉸鏈單開(kāi)門(mén)

門(mén)上配電熱防結(jié)露4層中空玻璃觀測(cè)窗(可視范圍W320×H430mm)1個(gè)

門(mén)框備防結(jié)露電熱裝置

5.6.    控制面板

 

溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器

5.7.    機(jī)械室

機(jī)械室中包含:

制冷機(jī)組、接排水裝置、配電控制柜

加濕和測(cè)濕用水控制裝置

5.8.    配電控制柜

 

散熱風(fēng)機(jī)

配電板

試樣試驗(yàn)端子

RS-485 物理接口(需和集中監(jiān)控軟件一并選購(gòu))

總電源漏電斷路器

5.9.    加熱器

 

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

5.10.      電源線(xiàn)及排水孔

位于箱體背面

6.     制冷系統(tǒng)

6.1.    制造特點(diǎn)

?    3D全參數(shù)建模,智能高效---- 制造前會(huì)進(jìn)行PC虛擬裝配,三維布管,確保功能完善無(wú)設(shè)計(jì)疏漏;運(yùn)動(dòng)模擬、應(yīng)力分析,流體運(yùn)動(dòng)模擬,確保設(shè)計(jì)合理性。

 

?    模塊化組合---- 制冷機(jī)組模塊化、配合結(jié)構(gòu)通道模塊化。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需焊接蒸發(fā)器、管路等,直接拼裝使用。確保性能穩(wěn)定,可靠!

?    彎管語(yǔ)言走管---- 機(jī)組走管采用 彎管語(yǔ)言 走管模式。確保制造工藝的批量一致性非常好!

?  3S制造管理工藝---- 制造流程采用3S管理流程,確保操作工藝批量一致性,確保批量設(shè)備性能穩(wěn)定。如:焊接時(shí)通氮?dú)?,確保管內(nèi)不氧化;采取各種工藝減震、防銹;工廠(chǎng)有足夠空間便于操作等;

 

6.2.    工作方式

水冷 機(jī)械壓縮雙級(jí)制冷方式

6.3.    節(jié)能方式

采用多機(jī)并聯(lián)模式及多制冷回路并聯(lián),逐級(jí)調(diào)節(jié)制冷量。

低溫采用無(wú)加熱模式。

6.4.    制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是而且應(yīng)用泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。(單級(jí)制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。

單級(jí)制冷循環(huán)圖

在(單級(jí)制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中,由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程。制冷循環(huán)共有四個(gè)過(guò)程。下面簡(jiǎn)敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過(guò)程。

(1).    蒸發(fā)過(guò)程:通過(guò)膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽,在蒸發(fā)器中從周?chē)橘|(zhì)吸熱制冷,并逐漸增加其干度。這樣,從蒸發(fā)器出來(lái)的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過(guò)熱度的過(guò)熱蒸氣了。在蒸發(fā)過(guò)程中,制冷劑溫度和壓力保持不變。

(2).    壓縮過(guò)程:完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī),經(jīng)過(guò)壓縮后,溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過(guò)熱度較大的熱蒸氣。壓縮過(guò)程中,制冷劑熵值不變。

(3).    冷凝過(guò)程:從制冷機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱蒸氣,進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,使過(guò)熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí),飽和液體溫度將繼續(xù)降低,出現(xiàn)過(guò)冷。冷凝過(guò)程中壓力保持不變。

(4).    節(jié)流過(guò)程:從冷凝器出來(lái)的液體通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節(jié)流過(guò)程中制冷劑焓值不變。

上述四個(gè)循環(huán)過(guò)程依次不斷循環(huán),進(jìn)而達(dá)到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過(guò)程,需要將壓縮機(jī)、換熱器、管路、管路附件等組成一個(gè)系統(tǒng),該系統(tǒng)稱(chēng)為制冷系統(tǒng)。

單級(jí)壓縮制冷,是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過(guò)一次壓縮,它的蒸發(fā)溫度可以控制在-30c~-40c,當(dāng)需要獲得更低的試驗(yàn)溫度時(shí),通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng),即將兩個(gè)單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個(gè)系統(tǒng)為高溫部分,采用中溫制冷劑;另一個(gè)系統(tǒng)為低溫部分,采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。

6.5.    制冷壓縮機(jī)

A)德國(guó)比澤爾  半密活塞壓縮機(jī)2臺(tái)

6.6.    蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型)

 

6.7.    冷凝器

水冷高效殼管式

               

6.8.    節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細(xì)管


6.9.    制冷機(jī)控制方式

 

控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置)

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥(防止蒸發(fā)器結(jié)冰)

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

6.10.       制冷劑

 

R404A R23(臭氧耗損指數(shù)為0 )

6.11.      零部件品牌

 

 

 

6.12.      変溫干燥

采用快速初始段進(jìn)行-40度以下低露點(diǎn)干燥空氣充注,防止在快速溫變后段由于蒸發(fā)器結(jié)霜造成的制冷輸出效率大幅下降,從而能在發(fā)揮制冷系統(tǒng)效率的前提下,相對(duì)縮小系統(tǒng)功率,達(dá)到節(jié)能高效。

高分子膜干燥器:采用日本SMC高分子膜式干燥器

工作原理:特殊的高分子中空隔膜只能讓水蒸氣通過(guò),空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠荒芡ㄟ^(guò),當(dāng)濕的壓縮空氣進(jìn)入中空隔膜時(shí),在隔膜內(nèi)外側(cè)的水蒸氣分壓力差的作用下,僅水蒸氣通過(guò)隔膜,進(jìn)入中空隔膜的外側(cè),出口便得到干燥的壓縮空氣。利用部分出口的干燥壓縮空氣,通過(guò)極細(xì)的小孔降壓,流向中空隔膜外側(cè),將水蒸氣帶出干燥器外。而干燥空氣則送入室內(nèi),如此連續(xù)充注。除水率高,輸出空氣的大氣壓露點(diǎn)可達(dá)-60℃,無(wú)振動(dòng),無(wú)排熱,安裝方便,使用壽命長(zhǎng),分子膜最長(zhǎng)可使用5年。

7.     電氣控制系統(tǒng)

7.1. 系統(tǒng)特點(diǎn)

?  自動(dòng)故障反饋處理系統(tǒng)----   有故障時(shí)自動(dòng)中文顯示故障詳細(xì)信息及處理建議措施。方便客戶(hù)判別處理故障,及時(shí)解決問(wèn)題。

?  全過(guò)程顯示監(jiān)控----   屏上能實(shí)時(shí)顯示制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵器件的維護(hù)周期等信息。方便客戶(hù)日常維護(hù),提前保養(yǎng)設(shè)備。確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

?  3S制造管理工藝---- 所有部件標(biāo)簽明確,所有端子壓緊;模塊化制作,確保工藝穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。

7.2.     控制器型號(hào)

 UMC7.0

     

        功能簡(jiǎn)介

 

 

控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板(I/O板)。

LCD控制器根據(jù)到I/O板通過(guò)通訊傳上來(lái)的報(bào)警信號(hào),漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶(hù)可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲(chǔ)器內(nèi)帶鋰電池,和日歷時(shí)鐘。具有停電保護(hù)和定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)的功能。

        顯示器

7英寸英寸 480×234點(diǎn)陣,TFT 65536彩色LCD顯示器

        運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

        設(shè)定方式

中文菜單,觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯:20個(gè)程序,每個(gè)程序50步,可設(shè)20個(gè)循環(huán)

            (每個(gè)循環(huán)步9999次循環(huán))

固定:10個(gè)程序

程序可鏈接,可實(shí)現(xiàn)無(wú)限運(yùn)轉(zhuǎn)。

        設(shè)定范圍

溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃)

濕度:0-100%RH;(如設(shè)備具有濕度功能)

顯示分辨率

溫度0.1℃;時(shí)間0.1分鐘

濕度0.1%RH(如設(shè)備具有濕度功能)

輸   入

熱電偶(鉑電阻/電壓/電流等,根據(jù)設(shè)備需要)

      通訊功能

RS-485接口,具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配集中監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器,需占用PC機(jī)的COM口和USB口各一個(gè));最多可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備,電纜累計(jì)長(zhǎng)度800m

PC軟件使用環(huán)境:IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

        控制方式

抗積分飽和PID

BTHC(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)

 

       曲線(xiàn)記錄功能

具有帶電池保護(hù)的SRAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間,可在屏上手指觸摸實(shí)時(shí)滑動(dòng)觀察數(shù)據(jù);

默認(rèn)存儲(chǔ)時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)),采樣周期可由用戶(hù)設(shè)置,采樣時(shí)間計(jì)算公式如下:

若設(shè)置采樣周期設(shè)為t min,存儲(chǔ)時(shí)間:d=((65536xt)/60)/24 (天)

       試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集

1、屏界面曲線(xiàn)輸出---直接把觸摸屏上曲線(xiàn)界面或客戶(hù)要求的任意界面存成*.bmp圖片存到U盤(pán)里或直接用打印機(jī)打印觸摸屏上曲線(xiàn)界面或客戶(hù)要求(需改界面軟件)的任意界面;

2、USB功能---配2G   U盤(pán)1個(gè)。試驗(yàn)時(shí)把U盤(pán)插在控制器USB接口上,試驗(yàn)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄到U盤(pán)里,存成*.csv數(shù)據(jù)文件(非曲線(xiàn)圖),采樣周期可以在屏上設(shè)置。用EXCEL等軟件可以打開(kāi)處理;

3、接打印機(jī)(選購(gòu)):---配置打印機(jī),可按時(shí)間設(shè)置打印次數(shù)來(lái)打印試驗(yàn)日期、設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、設(shè)定濕度、實(shí)測(cè)濕度。

4、接PC機(jī)(選購(gòu)):----通過(guò)集中監(jiān)控軟件,可以記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),在PC機(jī)里自動(dòng)顯示成曲線(xiàn),可直接打印,記錄時(shí)間無(wú)限制。文件大小取決于硬盤(pán)容量。PC還可作為操作終端,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

輸入/輸出控制板(I/O板)

A.   輸入特性:

24路光電隔離的24V開(kāi)關(guān)量輸入。I/O板通過(guò)周期性?huà)呙?4路開(kāi)關(guān)量,了解設(shè)備的運(yùn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)以及設(shè)備保護(hù)裝置的狀態(tài)。 5個(gè)模擬量光電隔離輸入通道。模擬通道可接K、T型熱電偶,Pt100鉑電阻,0~10V直流電壓源,0~20mA、4~20mA電流源輸入。

B.   輸出特性:

20路帶光電隔離的繼電器輸出。(Soil:24VDC, Contact:5A,250VAC, 5A,30VDC).4路帶光電隔離的晶體管輸出??梢灾苯域?qū)動(dòng)24VDC為控制端的固態(tài)繼電器。可以在和LCD控制器通信的RS-485總線(xiàn)上掛接第三方廠(chǎng)家的D/A模塊(標(biāo)準(zhǔn)DC 4~20mA輸出)來(lái)使用溫濕度記錄儀。

C.   可編程邏輯控制:

I/O板內(nèi)嵌可編程邏輯控制,具有PLC的功能。這使得I/O板比普通的純輸入/輸出板功能更加強(qiáng)大,邏輯控制方法的改變以及I/O板的擴(kuò)展也簡(jiǎn)單方便??梢酝ㄟ^(guò)PC機(jī)根據(jù)用戶(hù)的特殊要求靈活地更改程序,下載并固化到I/O板上。

D.   通訊功能:

I/O板具有隔離型RS-485通訊接口。通過(guò)此通信接口,I/O板把模擬量、開(kāi)關(guān)量輸入輸出值發(fā)送到LCD控制面板進(jìn)行運(yùn)算和顯示。并接受來(lái)自L(fǎng)CD控制面板的控制命令。

控制器功能

,在升降溫速率能力范圍內(nèi),升降溫速率、升降溫時(shí)間都可設(shè)定;溫度恒定的時(shí)間可設(shè)定;溫度變化過(guò)程可以程序控制,可預(yù)設(shè)多條溫度程序供選擇、調(diào)用

第二,具有運(yùn)行界面鎖定功能;報(bào)警記錄功能:記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,供分析;具有開(kāi)機(jī)故障自檢功能

第三,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,可自動(dòng)組合加熱、制冷等子系統(tǒng)工作,程序可鏈接,可實(shí)現(xiàn)無(wú)限運(yùn)轉(zhuǎn);控制系統(tǒng)具備檢測(cè)功能,能自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;具有程序運(yùn)行、程序運(yùn)行等待功能;程序能跳段、能停止和遠(yuǎn)程控制;具有斷電恢復(fù)功能

第四,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線(xiàn)、時(shí)間、制冷機(jī)及加熱器工作狀態(tài),同時(shí)具有PID控制功能

       附屬功能

故障報(bào)警及原因、處理提示功能;斷電保護(hù)功能;上下限溫度保護(hù)功能;定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)、自診斷功能:

7.3.    溫濕度測(cè)量

溫度:PT100型鎧裝鉑電阻

7.4.    零部件品牌

 


8.     安全保護(hù)裝置

8.1.    制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)超壓

壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱

壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流

冷卻水供水欠壓

8.2.    試驗(yàn)室

可調(diào)式的超溫保護(hù)---超溫保護(hù)方式1

試驗(yàn)空間溫度熔斷絲---超溫保護(hù)方式2

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫---超溫保護(hù)方式3

控制器設(shè)定超溫停機(jī)報(bào)警---超溫保護(hù)方式4

可從內(nèi)部打開(kāi)大門(mén)的安全門(mén)鎖

風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

控制回路和照明回路保險(xiǎn)

油壓保護(hù)

8.3.    其他

總電源相序和缺相保護(hù)

漏電保護(hù)

負(fù)載短路保護(hù)

9.     選購(gòu)附件(功能)      下列的附件(功能)單獨(dú)報(bào)價(jià),需要在合同或技術(shù)協(xié)議

上特別說(shuō)明

9.1.    電源線(xiàn)纜

五芯(四芯電纜+保護(hù)接地線(xiàn))電纜1條(根據(jù)客戶(hù)要求提供)

9.2.    引線(xiàn)孔

引線(xiàn)孔有直徑φ100mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在室體結(jié)構(gòu)允許的條件下可按用戶(hù)要求訂制

9.3.    集中監(jiān)控軟件

 

 

用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,需要另配置個(gè)人電腦(Windows   2000/XP操作系統(tǒng)、一個(gè)COM口和一個(gè)USB口);隨軟件配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個(gè),通訊電纜25m

10. 運(yùn)輸


試驗(yàn)室主體結(jié)構(gòu)為拼裝式,各部分運(yùn)到用戶(hù)安裝現(xiàn)場(chǎng)后拼裝

制冷系統(tǒng)與空氣調(diào)節(jié)通道作為單獨(dú)整體運(yùn)輸

運(yùn)輸單件尺寸(不含包裝):W2500*D2500*H2500mm

11. 使用條件                        由用戶(hù)保證下列各項(xiàng)條件

11.1.      場(chǎng)地

地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機(jī)組2米以?xún)?nèi))

場(chǎng)地地面承重能力:不小于800kg/m2

設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

11.2.      環(huán)境條件

 

 

溫度:5℃~35℃

相對(duì)濕度:≤  85%RH

氣壓:86~106kpa

11.3.      循環(huán)冷卻水

          水  溫

水  壓

 

流  量

          水管接頭

     其    他

循環(huán)冷卻水溫度:≤  +32℃(水冷型)

循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa

      冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25~0.4MPa,制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa

15t/h

制冷機(jī)上備DN40內(nèi)螺紋接頭1對(duì)

建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)

(如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水,請(qǐng)用戶(hù)預(yù)先申明)

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

11.4.      電源

 

 

 

 

 

 

 

AC380V   三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn);

電壓允許波動(dòng)范圍:AC(1±10%)380V

頻率允許波動(dòng)范圍:(1±1%)50Hz

保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電

 

要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立專(zhuān)門(mén)供本設(shè)備使用

電源容量

電流

40KW

60A

11.5.      對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

 

設(shè)備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應(yīng)保持0~45℃以?xún)?nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

12    售后服務(wù)

深圳市楚英豪科技有限公司

服務(wù)中心:深圳市寶安25區(qū)華豐商務(wù)大廈座A座

廣東生產(chǎn)基地:廣東省東莞市土塘工業(yè)區(qū)

華東生產(chǎn)基地:上海市金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)亭楓公路4606弄1號(hào)

電話(huà):  

12.1 安裝調(diào)試

公司工程師可在買(mǎi)方準(zhǔn)備好設(shè)備所需外部條件(如水、電等)后,負(fù)責(zé)該設(shè)備的安裝、調(diào)試、啟動(dòng)工作,并提供良好的技術(shù)支持和售后服務(wù),同時(shí)對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),保證受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立、熟練操作設(shè)備和完成簡(jiǎn)單的維修工作、設(shè)備日常維護(hù)等工作。

12.2 保修

設(shè)備的保修期為三年,正式生效日期為買(mǎi)方在該設(shè)備的驗(yàn)收合格書(shū)上簽字之日起計(jì)算。在保修期內(nèi),賣(mài)方負(fù)責(zé)該設(shè)備由于設(shè)備自身原因而引起的各種故障問(wèn)題并負(fù)責(zé)無(wú)償解決。在保修期外,該設(shè)備的維修工作要收取備品備件的成本費(fèi)用和一定的服務(wù)費(fèi)用。

12.3 維修

維修反應(yīng)時(shí)間為:24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)

賣(mài)方在接到買(mǎi)方的故障通知后,保證在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng),并爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)盡快排除故障。

12.4 終身服務(wù)項(xiàng)目

賣(mài)方承諾在該設(shè)備的使用期間,可無(wú)償、無(wú)限期地提供該設(shè)備的技術(shù)支持工作。


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