一、產(chǎn)品介紹:
空心磚壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于泡沫磚、空心磚、空心磚、實(shí)心磚、水泥、混凝土、石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷,電子測(cè)力,具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷zui大值保持,以及過(guò)載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能.執(zhí)行GB/T 50081-2002標(biāo)準(zhǔn)。
二、空心磚壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、基本技術(shù)參數(shù):
承載能力 (0~1000) kN,(0~2000) kN
示值相對(duì)誤差 ±1%
電機(jī)功率 1.1kW
活塞行程 50mm
電源 380V 50Hz
2、主要規(guī)格:
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 (320×320)mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (796×435×1325)mm
凈重 885kg
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高分辨力、高采集精度
CTS—600控制器采集通道(包括力和變形)分辨力為50萬(wàn)碼,具有的采集精度,并真正做到全量程不分檔使用,無(wú)需線性修正即可滿足0.5%示值精度要求(控制器本身具有線性修正功能,線性修正5個(gè)點(diǎn))。華龍公司采用15000線編碼器數(shù)字信號(hào)采集分辨力可以達(dá)到0.00065mm。位移速率控制精度可以達(dá)到0.001mm。
2、控制精確、控制輸出靈活多樣
CTS—600控制器可以實(shí)現(xiàn)力、位移、變形等多種閉環(huán)控制,并且實(shí)現(xiàn)了多種閉環(huán)控制方式的無(wú)沖擊切換,而且控制精度高(優(yōu)于1%的控制精度要求),控制輸出方式有電壓輸出、脈寬調(diào)制占空比等多種方式。
3、驅(qū)動(dòng)松下伺服系統(tǒng)既可以選擇速度控制,也可以選擇位置環(huán)控制模式
CTS—600控制器在驅(qū)動(dòng)松下伺服系統(tǒng)時(shí)實(shí)現(xiàn)了速度還控制和位置環(huán)控制兩種控制模式,用戶可以任意選擇,充分發(fā)揮伺服系統(tǒng)的潛能,解決了速度環(huán)控制時(shí)低速擾動(dòng)(容易引起設(shè)備失控)和位置環(huán)控制時(shí)脈沖細(xì)度不高的難題(松下公司對(duì)CTS—600控制器進(jìn)行了專門測(cè)試)。
4、具有低周動(dòng)態(tài)控制功能
CTS—600控制器采樣頻率zui高可達(dá)3KHz,可以滿足1Hz以下的低周疲勞性能試驗(yàn)以及波形控制,能夠?qū)崿F(xiàn)三角波、正弦波、梯形波等多種波形控制,平且自動(dòng)計(jì)數(shù),現(xiàn)在已應(yīng)用于磨耗試驗(yàn)機(jī)。
5、通用性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、后期維護(hù)方便
CTS—600控制器由于其出色的性能,可以應(yīng)用至所有靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)(電子試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)、壓剪、松弛、錨固、磨耗、恒壓力機(jī)等),而且無(wú)需改動(dòng),可以直接使用,如果發(fā)生故障,可以直接更換控制器,維修簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。
6、具有良好的擴(kuò)展性
簡(jiǎn)化的電路設(shè)計(jì),模塊化的程序開發(fā),這些都使CTS—600控制器具有優(yōu)異的擴(kuò)展性,無(wú)需更改電路,只需程序擴(kuò)展,就可以外接其它的硬件設(shè)備(如液晶屏、手控盒、控制器集連等)。
7、外形精致美觀,標(biāo)識(shí)清晰明確
CTS—600控制器采用不銹鋼外殼,既美觀又實(shí)用,突破了傳統(tǒng)控制器外形的束縛,占用空間小,便于安裝設(shè)備中,標(biāo)識(shí)清晰明確,所有接口插頭器件均不*,避免工作人員誤操作。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及性能特點(diǎn)
1. 國(guó)內(nèi)*的抗壓抗折一體機(jī)設(shè)計(jì)方式,為用戶節(jié)省了設(shè)備的重復(fù)投資并減少試驗(yàn)室的占用面積和空間;
2. 國(guó)內(nèi)*將伺服系統(tǒng)與精密滾珠絲杠等*控制和制造技術(shù)用于我國(guó)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),工作效率高、運(yùn)行噪音低(<51dB),能耗僅為同類電液伺服機(jī)的30%;
3. 產(chǎn)品所有零部件的加工在公司內(nèi)部ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理,外購(gòu)配套關(guān)鍵部件均采用*件,有效的提高了設(shè)備的精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性;
4. 采用單元化模塊設(shè)計(jì)模式,便于多種附件靈活互換、功能擴(kuò)展和維修,體現(xiàn)了整體配置的靈活性、互換性和組合性。
5. 抗壓試驗(yàn)時(shí),工作臺(tái)面上設(shè)有定位裝置,固定水泥壓具,以保證試驗(yàn)加載同心度。彎折試驗(yàn)時(shí),在下支棍上設(shè)有檔板,以保證彎折試樣的居中度。同時(shí)上壓座結(jié)構(gòu)為三鉸連接裝置,兩下支座一為單鉸支棍連接,一為水平支棍滾動(dòng)連接,以適應(yīng)試驗(yàn)要求。
6. 采用高精度柱式負(fù)荷傳感器,抗測(cè)向力能力強(qiáng),測(cè)量精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。
7. 試驗(yàn)過(guò)程具有負(fù)荷、位移全程不分檔的特點(diǎn)。避免了同行其它廠家的分檔產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)由量程切換而帶來(lái)的沖突,同時(shí)由于滿量程具有同一分辨率,從而使測(cè)量精度更準(zhǔn)確。
8. 恒負(fù)荷、恒位移加載等多種控制方式及自動(dòng)切換功能;
9. 具有恒負(fù)荷、恒位移按設(shè)定時(shí)間的保持功能,滿足了特殊檢測(cè)的需要;
10. 控制軟件具有連續(xù)自動(dòng)試驗(yàn)功能,當(dāng)所有參數(shù)一次設(shè)置完畢或讀取遠(yuǎn)程庫(kù)后,可順次完成一批試樣的測(cè)試,并自動(dòng)存盤和寫遠(yuǎn)程庫(kù)(試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集),操作人員只承擔(dān)取放試樣的工作;
11. 試驗(yàn)結(jié)束后試樣不破形,便于操作人員清理工作臺(tái)面;
12. 測(cè)試數(shù)據(jù)、控制速率和曲線的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示功能,在測(cè)試過(guò)程中負(fù)荷、位移,加載運(yùn)行時(shí)間、當(dāng)前的控制速率以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
13. 工作臺(tái)面移動(dòng)時(shí),其零點(diǎn)位置任意設(shè)定;
14. 標(biāo)定、檢驗(yàn)時(shí)超過(guò)滿量程時(shí)具有過(guò)載、設(shè)定值過(guò)載保護(hù);
15. 微調(diào)功能可實(shí)現(xiàn)加載頭位置的細(xì)微調(diào)整,在標(biāo)定、檢定時(shí)能輕松自如地微量加載或卸載;
16. 自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷、位移可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定,只按一鍵即可實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;
17. Windows 2000/XP下的中文用戶界面,結(jié)合鼠標(biāo)使操作簡(jiǎn)捷、舒適、自如;
18. 試樣條件可自動(dòng)存儲(chǔ),自動(dòng)調(diào)出,也可再設(shè)定,減少了每次試驗(yàn)前相同條件輸入的煩瑣操作;
19. 鼠標(biāo)支持的人機(jī)再分析功能,可使測(cè)得的每個(gè)試樣數(shù)據(jù)真實(shí)有效、尤其適合于珍貴試樣的保護(hù)。同時(shí)可用鼠標(biāo)在曲線上任意拾取試驗(yàn)數(shù)據(jù);
20. 多個(gè)試樣曲線可任意迭加,易于同一組試樣的分析比較;
21. 系統(tǒng)故障錯(cuò)誤自診斷功能;
22. 伺服系統(tǒng)具有過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、欠壓、欠流、CPU錯(cuò)誤等多種保護(hù)功能,確保伺服系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
23. 為了安全使用試驗(yàn)機(jī),產(chǎn)品還配置有多項(xiàng)安全保護(hù)裝置,主要包括:負(fù)荷傳感器過(guò)載保護(hù)裝置、緊急停止裝置、伺服馬達(dá)異常保護(hù)裝置、伺服系統(tǒng)反饋編碼故障保護(hù);
24. 具有成熟的站檢測(cè)電腦系統(tǒng)和局域網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)經(jīng)驗(yàn);
25. 具有軟件操作管理功能。操作人員通過(guò)密碼登錄,經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)后,方可啟動(dòng)試驗(yàn)軟件;