電力導(dǎo)線間隔棒及防震錘振動疲勞試驗系統(tǒng)
1、主要用途及特點
該振動疲勞試驗系統(tǒng)主要用于電力導(dǎo)線垂直振動疲勞、電力間隔棒的垂直振動疲勞和水平振動疲勞及扭轉(zhuǎn)振動疲勞、防震錘的振動疲勞試驗。分為單套和多套振動疲勞控制系統(tǒng),并能獨立工作或組合工作,滿足不同形式的疲勞試驗需要。是電力科研檢測單位、電力生產(chǎn)廠家的的高技術(shù)的檢測設(shè)備。
2、液壓垂直(水平)振動臺(單臺或多臺)
1) 激振力:≥5kN
2) 頻率范圍:0~100Hz
3) 位移:±100mm
4) 速度:≥±950mm/s
5) 加速度:≥±100m/s2
6) 臺面尺寸及螺孔布置:保證防震錘的正常連接
7) 伺服閥:采用進口高分辨率、低滯環(huán)的噴嘴擋板式電液伺服閥
8) 位移傳感器:量程為±100mm,精度不低于0.2%
9) 側(cè)向承載能力:具備偏心拉壓情況下的抗磨損技術(shù)
10) 密封:具備活塞桿端部液壓油零泄漏技術(shù)
11) 活塞桿:桿體噴塑后拋光;初始位置可調(diào)
3、液壓油源及管路
液壓油泵使用性能優(yōu)異、噪聲較低的進口品牌;閥體要求性能穩(wěn)定、密封良好;控制系統(tǒng)*,可實現(xiàn)遠程控制,并具備多重保護功能;管路布置合理,密封性好;冷卻系統(tǒng)冷卻效果良好,長期工作穩(wěn)定可靠。具體要求如下:
1) 液壓油箱:采用U字型結(jié)構(gòu),易于油的散熱
2) 油泵:采用低噪音高嚙合進口齒輪泵(電機、油泵采用3組)
3) 系統(tǒng)流量:≥60L/min
4) 系統(tǒng)壓強:1-12MPa(可調(diào)節(jié))
5) 工作電壓:交流三相380V
6) 環(huán)境溫度:-10℃~40℃
7) 濾油器名義過濾精度:高壓,5μ;低壓,10μ
8) 油源冷卻方式:采用強制風(fēng)冷卻器
9) 冷卻效果:理論上保證系統(tǒng)無限期連續(xù)運轉(zhuǎn)條件下油溫超過室溫不大于20℃,油溫不超過55℃
10) 噪聲水平:<75dB(距油源邊緣1m處)
11) 油源控制:可實現(xiàn)遠程啟動和關(guān)閉控制以及油源系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié),并具有油壓數(shù)字顯示、油溫數(shù)字顯示和液位指示
12) 密封:油源各部分組件密封良好,長期運轉(zhuǎn)不發(fā)生漏油現(xiàn)象
13) 保護:低液位及超溫自動停車、自動超壓保護、油溫臨界溫度報警、濾油器堵塞報警
14) 管路:油源至振動臺的管路布局合理,回油通暢,盡量隱蔽于地下
15) 具有漏油回收裝置,保證液壓油不污染實驗室環(huán)境
4. 振動控制系統(tǒng)
1) 控制器:采用數(shù)字式伺服控制器,能實現(xiàn)開環(huán)/閉環(huán)控制
2) 功能:振動系統(tǒng)開啟和關(guān)閉控制,能進行遠程開環(huán)/閉環(huán)控制,能實時調(diào)整頻率和振幅
3) 控制方式:位移控制、速度控制、加速度控制
4) 波形輸出:正弦信號
5) 實時功能:實時顯示頻率、振幅、速度、加速度、振動力、油壓、油溫等參數(shù)
6) 保護和報警功能:具有過壓力、過溫度、低液位等報警和保護功能
7) 參數(shù)設(shè)定功能:系統(tǒng)對載荷、位移具有參數(shù)設(shè)定和超限保護功能。
8) 操作界面:基于windows XP及以上操作系統(tǒng),每個試驗項目具有友好、美觀、實用的窗口界面,具有多任務(wù)、多窗口、實時性等特點。