IS IR臥式離心清水泵產(chǎn)品概述
IS、IR單級(jí)單吸臥式清水離心泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。 IS IR臥式離心清水泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。臥式離心泵廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。 IS、IR型泵通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封, 能互換;全系列泵的懸架也只有四種。 泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
【離心泵廠家】清水臥式離心泵的工作原理及應(yīng)用范圍
IS IR臥式離心清水泵性能如下
2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分 較大流量: 240米3/分400米3/分 較高總揚(yáng)程: 125米 55米 較高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少) 較高工作溫度:80℃ 允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的較高使用壓力1.6MPa。
IS、IR型單級(jí)單吸臥式清水離心泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承,用機(jī)器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
IS IR臥式離心清水泵裝配與拆卸
臥式離心泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動(dòng)軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動(dòng)軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、檔油盤、檔水?軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,應(yīng)特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
IS IR臥式離心清水泵安裝
臥式離心泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響,所以安裝和校正須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面,并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差刖不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明:
1)泵的安裝高度,管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算,力求減少不必要的損失。
2)長距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
IS IR臥式離心清水泵起動(dòng)停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng):
1)應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2)關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
4)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。
2、停止:
1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn):
1)在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時(shí)處理。
2)軸承溫度高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均?。
4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。