深冷處理設(shè)備鉆頭深冷CDW-196B
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近年來,深冷處理設(shè)備在鉆頭深冷處理方面得到了廣泛應(yīng)用,對(duì)于鉆頭性能有著明顯的改善作用。濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)鉆頭深冷處理設(shè)備、液氮深冷箱、液氮深冷低溫箱等深冷設(shè)備,可設(shè)五個(gè)溫度段,智能化控制,溫度可達(dá)到-196度,可記錄工藝流程,是深冷處理的不錯(cuò)選擇。
一、高速鋼深冷處理工作原理
深冷處理設(shè)備鉆頭深冷_深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使高速鋼變硬。金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,析出彌散,在細(xì)小彌散的碳化物在原材料阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織,同時(shí)由超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改變了高速鋼工件的性能,使其具有高速鋼工件抗沖擊韌性和耐磨性,高速鋼工件尺寸穩(wěn)定性,高速鋼工件使用壽命提高。
1、提高高速鋼工件硬度,洛氏硬度提高1~2度
2、提高高速鋼工件耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
二、鉆頭深冷處理設(shè)備的應(yīng)用
超低溫深冷技術(shù)引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,鉆頭深冷處理設(shè)備在我國已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在更多方面得到應(yīng)用。
在美國、前蘇聯(lián)、日本等國,不但把深冷箱深冷技術(shù)應(yīng)用于模具鋼、高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。
超能程序控制多個(gè)系列多種型號(hào)的深冷處理箱,單臺(tái)設(shè)備的處理能力從幾公斤至幾噸,歡迎各界新老客戶親臨商洽。
三、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) CDW-196B
降溫范圍 常溫~-196℃(常溫25℃)
工作電源 220-240V
工作頻率 50Hz
深冷容積 80L
冷凍能力 150kg
控溫精度 ±2℃
降溫速度 ≤60℃/min
控溫方式 微電腦,智能控制
重 量 180kg
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