產(chǎn)品名稱： | ZZLP型自力式流量調(diào)節(jié)閥 | 產(chǎn)品型號(hào)： | ZZLP型 | 驅(qū)動(dòng)方式： | 自力式 | 連接形式： | 法蘭 | 結(jié)構(gòu)形式： | 直通 | 密封材料： | 硬質(zhì)合金，聚四氟乙烯 | 壓力范圍： | 1.6～4.0MPa | 公稱通徑： | DN15-DN250 | 常用材質(zhì)： | 鑄鋼，不銹鋼 | 技術(shù)咨詢： |
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滬山閥門制造（上海）有限公司 是國內(nèi)*〖〗制造商，也是國內(nèi)大型【自力式調(diào)節(jié)閥】生產(chǎn)商之一，公司自成立以來始終圍繞客戶的需求并持續(xù)創(chuàng)新，為廣大的代理商和企業(yè)客戶提供〖〗解決方案，質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，故全國各地，歡迎新老客戶來電，來函，我們將為您提供的服務(wù)。 ZZLP型自力式調(diào)節(jié)閥(以下簡稱流量閥)是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的節(jié)能產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門自控系統(tǒng)。本自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可用于非腐蝕性(zui高溫度200℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的流量控制。□產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理 本產(chǎn)品由閥體平板節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥座、閥芯、壓力補(bǔ)償平衡波紋管、上下膜蓋、膜片、有效壓力彈簧所組成，其具體結(jié)構(gòu)如圖1、2所示。 
當(dāng)被控介質(zhì)流體閥前壓力P1首先經(jīng)可變節(jié)流閥再經(jīng)調(diào)節(jié)閥閥座流向閥后，可變節(jié)流閥端平面與閥座上部通徑d0形成柱狀的節(jié)流面積d0F，其值d0F=S·π·d0，當(dāng)小于調(diào)節(jié)閥的通徑截面時(shí)，流體將被節(jié)流。在d0的近二側(cè)將形成一定的壓力差△PS=P1-PS，稱為有效壓力。根據(jù)流體力學(xué)的伯努里方程可確定流體的流量Q=a ，a為綜合流量系數(shù)。因此測得△PS的大小即可表示被控流體的實(shí)際流量大小。
節(jié)流閥的流通截面積d0F=S·π·d0，因此改變S值時(shí)節(jié)流面積d0F即發(fā)生變化。S越大其對(duì)應(yīng)的流量越大。因此調(diào)整S值的大小即可實(shí)現(xiàn)流量設(shè)定值的調(diào)整。
P1及PS壓力通過管線分別被引入上、下膜室，其壓力差△PS作用于膜片F(xiàn)所產(chǎn)生的向上推力，將被有效壓力彈簧壓縮位移S所產(chǎn)生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1閥門位移、K有效壓縮彈簧剛度，由于閥座上下流通截面基本相同故S1=S，因此調(diào)節(jié)閥芯始終工作在設(shè)定的S值即流量值位置起流量調(diào)節(jié)作用。
當(dāng)由于工藝過程的原因，流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即負(fù)荷增加時(shí)PS首先下降(P1-PS)值增加對(duì)F膜的作用力向上，使閥芯靠近閥座，使PS增加。當(dāng)有效壓縮彈簧壓縮位移的增量所產(chǎn)生的反力與(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平時(shí)，閥芯即靜止，此時(shí)閥芯的位置S2與原設(shè)定的流量對(duì)應(yīng)S1將有一定的偏差，也就是說調(diào)節(jié)閥起到了一定的調(diào)節(jié)作用。流量將回到設(shè)定值允許的誤差范圍內(nèi)。
反之負(fù)荷流量減少時(shí)，調(diào)節(jié)動(dòng)作相反也能起到調(diào)節(jié)作用。
為提高流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度，產(chǎn)品帶有壓力平衡器，其作用在于補(bǔ)償閥前壓力P1、PS，閥后壓力P2波動(dòng)所造成的流量誤差，PS壓力通過閥芯連桿中間孔引入平衡波紋管的外室，P2壓力引入波紋管內(nèi)室，設(shè)計(jì)取波紋管作用面積等于閥座的流通截面，從而使PS及P2作用于閥芯上的力抵消，閥芯的位置只取決于有效壓力△PS大小，提高流量調(diào)節(jié)精度。 □產(chǎn)品的型號(hào) 產(chǎn)品型號(hào)ZZLP-16、25、40(軟、硬密封型)
Z：執(zhí)行器大類 Z：自力式閥 L：流量調(diào)節(jié)閥 P：單座閥 16：PN1.6MPa □外形尺寸及重量 1、控制閥外形尺寸如圖3、圖4及表所示。 
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | B(mm) | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 260 | 280 | 298 | 330 | 330 | 300 | 330 | 380 | | L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | | 大約重量(kg) | 17 | 18 | 18 | 21 | 38 | 62 | 93 | 108 | 138 | 175 | 185 | 248 | 530 |
2、執(zhí)行器外形尺寸如圖5圖6及表2所示 | *有效面積A(cm2) | 280 | 600 | | φR(mm) | 282 | 394 | | H(mm) | 150 | 520 | | 大約重量(kg) | 15 | 27 | | 公稱通徑DN | 15-125 | 150-250 |
|  | | 注： ①流量閥的部位總高及總重分別為控制閥與執(zhí)行器高度、重量之和。
②公稱壓力：PN16；PN40。
③法蘭標(biāo)準(zhǔn)：正常為GB9113-2000標(biāo)準(zhǔn)，也可為用戶提供下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，但訂貨時(shí)應(yīng)特殊注明：
1)DIN(德國) 2)ANSI(美國)
3)JPL(日本) 4)JIS(日本) |  |
附件的種類及外形尺寸 
□產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù) | 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 有效壓力的
zui大流量(m3/h) | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 140 | 200 | 280 | | 0.05MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 220 | 320 | 450 | | PN16zui大壓差△P(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40zui大壓差△P(MPa) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | zui高工作溫度 | 液體：≤140℃； 氣體：≤80℃ | | 配隔離罐：≤200℃* | | 允許泄漏量 | 4×10-4×閥額定容量 | | 規(guī)定試驗(yàn)條件下 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | | 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | | 公稱壓力 | PN16(1.6MPa) PN40(4.0MPa) | | 閥體材質(zhì)** | 鑄鋼 | | 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼，軟密封為聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 | | zui大工作壓力** | 公稱壓力 注意△Pmax | 設(shè)定流量
范圍m3/P
介質(zhì)：水 | △Ps
0.02MPa | 0.15
～2 | 0.15
～2 | 0.15
～5 | 0.15
～5 | 1.5
～12 | 1.5
～12 | 2.5
～30 | 2.5
～30 | 4
～70 | 4
～70 | | | | △Ps
0.05MPa | 0.15
～3 | 0.15
～3 | 0.2
～8 | 0.2
～8 | 2
～20 | 2
～20 | 4
～50 | 4
～50 | 6
～100 | 6
～100 | | | |
注：介質(zhì)流體非水時(shí)流量范圍需換算。
※DN150以上介質(zhì)溫度為140℃至200℃時(shí)配隔離罐及加長件。
※※特殊要求可提供不銹鋼。
※※※應(yīng)注意實(shí)際工作壓力與工作溫度之間的關(guān)系。
滾動(dòng)膜片分適用于水、蒸汽或油及其它介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類(是否需要耐油)。 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) | 有效面積(cm2) | 280 | 600 | | 有效壓力(MPa) | 0.02 | | 0.05 | | 允許上、下膜室之間壓差(MPa) | 0.4 | 0.15 | | 公稱壓力 | PN40/PN16 | | 材質(zhì) | 膜蓋 | 鑄鋼 | | 滾動(dòng)膜片 | EPDM或FKM夾纖維※ | | 控制管線、接頭 | 銅或鋼管8×1，卡套式接頭M12×1.25 | | 隔離罐 | 140℃以上時(shí)用 | | 加長件DN150～250 | 140℃以上時(shí)用 |
注：※EPDM適用于水、蒸汽及氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類(是否需要耐油)。 □安裝示例  1、現(xiàn)場安裝的幾點(diǎn)說明
a、現(xiàn)場安全：安裝流量閥的管道事先不應(yīng)有壓力，流量閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/SPAN>
b、控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算流量閥尺寸時(shí)所考慮的損失相*，進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D～10D)，以保證所需的控制性能。
c、安裝位置：應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝、調(diào)整流量閥，以及保證流量閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
d、過濾器：為保證流量閥的正常使用，安裝時(shí)應(yīng)在流量閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應(yīng)有足夠的排水管道和通風(fēng)系統(tǒng)。
e、流量閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修和出現(xiàn)意外情況時(shí)，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)*下面的布置方式。
f、為便于調(diào)整，應(yīng)在閥后(或閥前)近閥處易觀察的適當(dāng)位置加裝顯示流量計(jì)。  2、實(shí)地安裝
A、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到流量閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
B、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝流量閥并應(yīng)保證管道內(nèi)壓力不超過流量閥的極限值。
C、注意務(wù)必按流量閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝流量閥。
D、流量閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。即執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖10所示。這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳遞到執(zhí)行器。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，則流量閥必須倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場合應(yīng)加支撐架。 3、控制閥和執(zhí)行器的連接
一般情況下，控制閥與執(zhí)行器是在連接、調(diào)試合格后出廠的。如用戶需分開發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意到貨后連接調(diào)試后使用，首先使用聯(lián)接螺母把執(zhí)行器鎖緊在閥蓋上，然后使用銅管或鋼管把(+)和(+)接口相連，(-)和(-)接口相連(銅管8×1卡套式接頭M12×1.25)，如圖所示。 
| 上一個(gè)產(chǎn)品：ZZYP-16Ⅱ型指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | | 下一個(gè)產(chǎn)品：ZGB筒型阻火器 |
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