閑置回收二手全自動高速壓片機(jī) 機(jī)器結(jié)構(gòu)采用通用座體,通用外形,并可更換沖盤體,從而實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多想好的互換。操作控制上采用工業(yè)PLC自動控制,留有較大的開發(fā)空間,可與后續(xù)推出的新產(chǎn)品(快速更換沖盤體等特性)兼容。
全自動高速壓片機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
要求
無框大窗裝有20mm厚的安裝玻璃
單片壓片
單邊出料
主壓力8噸
預(yù)壓力2噸
加料電機(jī)變頻調(diào)速
自動化控制片重
單片、多片剔廢
超載、沖頭過緊、潤滑不足保護(hù)
適合圓形片、異性片
壓片機(jī)工作流程:顆粒狀物料通過加料斗落入加料器,裝有上沖桿、下沖桿、中模的轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動一圈,通過上下導(dǎo)軌、壓輪等機(jī)構(gòu)控制上下沖桿的上下運(yùn)動,加壓完成對物料的填充、計(jì)量、壓片和出片等過程。
壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因
?。?)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。
(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:
1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。
?。?)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。
(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損。
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