一、“奧龍芯”特點:
高精密步控電加載技術(shù)
主試驗力加載速度極快,效率提高
高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)
奧龍芯力值曲線圖
加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)
可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡單
極快的加載速度:試驗力加載時間2-6秒
全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等
二、主機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | JMHVS-5-XYZ | JMHVS-10-XYZ | JMHVS-30-XYZ | JMHVS-50-XYZ |
試驗力(kgf) | 0.2、0.3、0.5、1、2、2.5、3、5 | 0.3、0.5、1、2、2.5、3、5、10 | 0.5、1、2、3、5、10、20、30 | 1、2、3、5、10、20、30、50 |
加載方式 | 自動加載、卸載 | |||
試驗力切換 | 自動 | |||
語言選擇 | 中英文 | |||
保荷時間 | 5-60s | |||
壓頭物鏡切換 | 自動切換 | |||
可測試參數(shù) | HV/HK | |||
物鏡 | 10倍、20倍 | |||
數(shù)字編碼器測微目鏡 | 10倍 | |||
*大測量長度 | 400um | |||
*小分度 | 0.1um | |||
樣品*大高度 | 215mm | |||
樣品*大深度 | 160mm | |||
硬度轉(zhuǎn)換 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T、HBW | |||
觸摸屏操作面板 | 力值曲線、選項、數(shù)據(jù)庫、控制、加載開始、燈光調(diào)節(jié)、物鏡切換 | |||
數(shù)值顯示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉(zhuǎn)換值、保載時間、測試次數(shù) | |||
光源 | 5V/12W燈泡 | |||
通訊接口 | RS 232 | |||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JJG151,GB/T 4340,ISO/DIN6507,ASTM E-384 | |||
電源 | AC220V±5%,50-60Hz | |||
外形尺寸 | 長510*寬310*高600mm | |||
機(jī)器凈重 | 約70kg | |||
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三、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
十字試臺 | 1只 | 薄片夾持臺 | 1只 |
平口夾持臺 | 1只 | 細(xì)絲加持臺 | 1只 |
螺絲刀 | 2把 | 水平調(diào)節(jié)螺釘 | 4只 |
10x測微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
備用燈泡 | 2只 | 備用保險絲 | 2只 |
水平儀 | 1只 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
產(chǎn)品使用說明書 | 1份 |
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全自動測量系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
全自動維氏硬度圖像測量系統(tǒng),集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機(jī)處理等多種*新專業(yè)技術(shù),通過計算機(jī)主機(jī)實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬度測試,是材料分析的重要設(shè)備。
功能介紹
· XYZ樣品移動控制:系統(tǒng)支持XY電動移動樣品臺和Z軸控制;包括手動控制、電動控制(搖桿控制)和自動控制(軟件控制)。X-Y方向可同步移動。電動控制采用三維搖桿操控,采用人體工學(xué)原理、簡單方便、隨心所欲。
· 軟件操控和加載模式
定位移動加載:物臺直接移動到軟件設(shè)定位置并加載;
定點移動加載:選擇試樣上任一點,移動到壓頭下方并加載;
定向移動加載:鼠標(biāo)點擊控制載物臺進(jìn)行八個方向任意移動,移動步距可設(shè)置并加載;
任意位置加載:鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動,便于用戶瀏覽試樣表面情況;并可在任意位置,設(shè)置加載點;
變速移動:平臺移動時,共有五檔速度可選;
其他功能:原點位置任意設(shè)置、自動復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能,滿足各種需求;
· 全自動運行:系統(tǒng)按設(shè)定的路徑多點自動移動、自動轉(zhuǎn)塔、自動加載、自動調(diào)焦和自動測量,并自動繪制硬化曲線;
· 硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗證: 系統(tǒng)可將測得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換成其它硬度值如HB、HR等;可對樣品測量值進(jìn)行有效驗證。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT4340.1,GBT4340.2,ASTM_E92 |
試驗力施加方法 | 自動(加荷、保荷、卸荷) |
XYZ樣品臺和移動控制 | 系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺和Z軸控制: 1.XY行程:50mm*50mm臺面尺寸:200mmX180mm,位移重復(fù)精度< 2um;XYZ位移分辨率可達(dá)2um; 2.XYZ移動速度均可調(diào) 3.可點擊鼠標(biāo)控制移動,或通過輸入移動距離等移動或升降 4.可用搖桿控制XY和Z移動,位置及時反饋。 |
加載模式和路徑設(shè)置 | 多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時,仍然獲得滿意的測量結(jié)果。 兩點方式:在樣品圖像上任意點擊兩點,即可物臺的移動方向; 法線方式:選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向; 角平分線:通過角度的選擇,以其平分線方向作為樣品移動方向; 任意點方式:移動平臺置任意位置,添加加載點,而后一次加載、測量。 任意點加載:在平臺任意位置雙擊,平臺自動將該點移動到壓頭視場中心,加載、測量。 路徑調(diào)整:對于選定的路徑,可以進(jìn)行水平鏡向、垂直鏡向、90度、180度、任意角度旋轉(zhuǎn)、位置平移等多種操作。 |
全自動測量 | 按設(shè)定的加載路徑逐點自動加載、自動調(diào)焦和自動測量壓痕計算硬度值,并繪制硬化曲線; |
攝像頭和標(biāo)定管理 | 1.300萬像素 USB2.0 CMOS專用于顯微鏡測量攝像頭 2.可用硬度標(biāo)定塊或標(biāo)定尺兩種方法標(biāo)定攝像頭 3.為了提高測量準(zhǔn)確度,可對不同試驗力分別標(biāo)定,系統(tǒng)自動載入 |
硬度值轉(zhuǎn)換、修正 | 硬度轉(zhuǎn)換:測得的維氏硬度值可轉(zhuǎn)換到美標(biāo)、國標(biāo)、或德標(biāo)的其它硬度值如HB、HR等; |
數(shù)據(jù)統(tǒng)計 | 自動計算硬度的平均值、方差等統(tǒng)計值 |
測量算法 | 1.*的自動讀數(shù)技術(shù)——*的自動讀數(shù)技術(shù),不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果,而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像,測量速度極快; 2.的手動點取、自動尋點技術(shù)——用戶可以在壓痕四個頂點附近,大致點取,系統(tǒng)自動判別*佳的頂點位置,直接讀數(shù);即滿足一般用戶的習(xí)慣,又大大降低用戶的勞動強(qiáng)度; 3.一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時,可按任意順序點取4個頂點,方便用戶。 |
硬化曲線 | 自動繪制硬化曲線: |
數(shù)據(jù)儲存 | 原始測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于文檔供以后調(diào)出打出報告;一個文件保存一個測量的所有數(shù)據(jù) |
測試報告 | 自動生成WORD或EXCEL文檔報表;報表格式可定制;標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個測量點硬度值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等 |
努氏硬度 | 可設(shè)置為努氏硬度測量 |
軟件標(biāo)準(zhǔn)配置
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
XY電動平臺 | 1只 | 三維平臺控制箱 | 1只 |
電源線 | 1根 | USB連接線 | 1根 |
XYZ連接線 | 1套 | 軟件安裝光盤 | 1片 |
300萬專用攝像頭 | 1只 | 品牌臺式電腦 | 1套 |
| 1只 |
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版本說明
全自動硬度圖像測量系統(tǒng):XY電動平臺+300萬數(shù)字?jǐn)z像頭+XYZ三維平臺控制箱+全自動硬度圖像軟件(自動平臺,自動聚焦,自動轉(zhuǎn)塔,自動加載,自動讀數(shù))