氣力輸送系統(tǒng)是一種利用氣流作為輸送媒介，將散裝的物料從一個(gè)或多個(gè)來源輸送到一個(gè)或多個(gè)目的地的過程，主要是粉、粒體的輸送，由于物料的不同特殊性，所以氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料特性、工藝要求、系統(tǒng)規(guī)模、空間位置設(shè)計(jì)出適合的氣體輸送方案。
氣力輸送形式
按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為負(fù)壓氣力輸送和正壓氣力輸送，即吸送式和壓送式。
正壓氣力輸送系統(tǒng)原理：
利用風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)將高于大氣壓的正壓空氣通入給料器裝置中，與物料混合后，料和氣一起輸送到終點(diǎn)的分離器或貯倉(cāng)內(nèi)，氣固分離后，含塵空氣經(jīng)過濾后排放到大氣中。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)原理：
利用風(fēng)機(jī)或真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，造成管道內(nèi)的空氣流壓力低于大氣壓力，將物料同大氣從吸嘴進(jìn)入管道，隨氣流輸送到終點(diǎn)分離器，在分離器內(nèi)物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，即所謂的氣固分離，空氣經(jīng)過濾凈化后通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。
按物料的輸送狀態(tài)（固氣比）分：稀相、密相，半密相等系統(tǒng)。
稀相氣力輸送是通過保持足夠的氣流速度，將懸浮在空氣中的物料從一個(gè)位置推或拉到另一個(gè)位置的過程。稀相輸送本質(zhì)上是一個(gè)連續(xù)的過程，具有速度快、壓力低、料氣比低等特點(diǎn)。
密相氣力輸送是依靠空氣脈沖迫使一段材料從一個(gè)位置到另一個(gè)位置。密相系統(tǒng)本質(zhì)上是一種間歇過程，具有低速、高壓、料氣比高的特點(diǎn)。
稀相風(fēng)送系統(tǒng)與密相風(fēng)送系統(tǒng)區(qū)別在于采用的氣源壓力大小不同，但都利用了氣體在管道內(nèi)的正壓推力，從而推動(dòng)物料在管道內(nèi)運(yùn)輸。稀相風(fēng)送系統(tǒng)的氣源壓力小，氣流速度足夠大，物料在管道內(nèi)與氣流混合均勻，能達(dá)到較快的運(yùn)輸速度，但對(duì)物料和管道的損耗較大。而密相風(fēng)送系統(tǒng)采用高壓氣源，風(fēng)量小，風(fēng)速小，氣體和物料形成間斷式的流動(dòng)狀態(tài)，疏密相間，對(duì)物料和管道的磨損最小。
系統(tǒng)特點(diǎn)
靈活配置，節(jié)省空間
管道配置靈活，占地空間少，節(jié)省空間，氣力輸送相比傳統(tǒng)的機(jī)械傳送更適合復(fù)雜的工廠布局，使工藝流程更合理。
操作簡(jiǎn)單方便，易維護(hù)，降低成本
整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，培訓(xùn)即可上崗，氣力輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少且維護(hù)方便大大降低成本。
組合設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，提升效率
在整個(gè)輸送的過程中，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)計(jì)量、配料、篩分、混合、除鐵、除雜的工藝，滿足您的生產(chǎn)所需。真正實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，靈活布置管道，使工廠設(shè)備工藝配置合理。
實(shí)現(xiàn)清潔無污染運(yùn)輸,提升車間環(huán)境衛(wèi)生條件
采用高精度的除塵裝置和密閉管道輸送方式，全自動(dòng)投料，不僅可以做到投料無粉塵，輸送無泄漏，保證車間整潔，還能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，保證輸送物料的質(zhì)量。
系統(tǒng)應(yīng)用
應(yīng)用案例
鄭州某化工氣力輸送系統(tǒng)工程
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