測試方法
GB/T5170.2-2008溫度試驗(yàn)設(shè)備
GB/2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗(yàn)方法AB。
GB/2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗(yàn)方法BA。 GB/T5170.5-2008濕熱試驗(yàn)設(shè)備。
GJBl50. 3(MIL-STD-810D)高溫試驗(yàn)方法。
GJBl50.4(MIL-STD-810D)低溫試驗(yàn)方法。
GB2423.3-93(IEC68-2-3)試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法。
GB2423.4-93(IEC68-2—30)試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 高質(zhì)感外觀,技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定,運(yùn)行更可靠。
2. 加濕系統(tǒng)管路與控制電路分離,加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離,可避免水管漏水從而帶來危害。
3. 使用可靠的冷凍及控制系統(tǒng),歐美全封閉壓縮機(jī)的冷凍器件,更方便操作員進(jìn)行操作
4. 多種保護(hù)裝置,無熔絲開關(guān),保險絲,超溫保護(hù),防干燒保護(hù),缺水保護(hù),液位保護(hù),壓縮機(jī)超壓、過熱、過電流保護(hù),急停等保護(hù)裝置,讓測試更安全可靠。
5. 采用 PID+PWM 原理的 VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行(電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷 媒流量伺服控制技術(shù))低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作.此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低 30%的能耗
基本信息
產(chǎn)品型號 | SC-1000-CC-3 |
內(nèi)箱尺寸 | W1000×H1000×D1000mm |
外箱尺寸 | W1200×H2085×D1790mm |
容積 | 1000L |
開門方式 | 單開門(右邊開) |
冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
機(jī)器總重 | 約700 KG |
電源功率 | AC 380V 15.5KW |
機(jī)身顏色 | 三木標(biāo)準(zhǔn)色或(可定制) |
溫度指標(biāo)
溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
溫度偏差 | ≤±2℃ |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
升溫速率.時間 | -40℃→+150℃ 3℃/分鐘(機(jī)械制冷, 標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下) |
降溫速率.時間 | +25℃→-40℃ 1℃/分鐘(機(jī)械制冷, 標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下) |
標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載能力 | 5kg鋁片,300W發(fā)熱量 |
濕度指標(biāo)
濕度范圍 | (20%~98%)RH |
濕度偏差 | ≤±3%R.H(濕度>75%RH) ≤±3%R.H(濕度≤75%RH) |
濕度波動度 | ±2%R.H |
濕度分辨率 | 0.1%R.H |
材質(zhì)/部分構(gòu)成部件
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304(1.2mm)不銹鋼板 內(nèi)箱全無縫焊接;加SUS304 2mm厚不銹鋼加固 |
外箱材質(zhì) | 電解鋼板,酸洗磷化高級粉體烤漆 |
絕熱材料 | 耐火級高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料+超細(xì)玻璃纖維 |
觀察窗 | 多層中空鋼化玻璃帶自動除霜功能,試驗(yàn)時玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象 |
加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化,自身加熱溫度可達(dá)1000~1500℃,使用壽命長 |
加濕方式 | 蒸汽加濕,采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng) |
制冷壓縮機(jī) | 法國泰康全封閉壓縮機(jī) |
節(jié)能裝置 | 電子膨脹閥全范圍的自我調(diào)整+主動適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出,使得系統(tǒng)更加節(jié)能。 |