松原空調(diào)軟化水設(shè)備
技術(shù)指標
原水給水壓力 0.10MPa~0.60MPa
原水硬度 ≤12mmol/L(以1/2Ca2+、1/2Mg2+計)
溶解固形物(TDS) ≤700mg/L
出水硬度 ≤0.03mmol/L(以1/2Ca2+、1/2Mg2+計)
原水水溫 1~40℃
環(huán)境水溫 1~50℃
產(chǎn)水量 1︿17m3/h
樹脂罐(型號) 200~1000
樹脂量 25~800KG
鹽桶容積 60~800L
再生用鹽 大粒NaCl,不可用加碘,加鈣鹽。
松原空調(diào)軟化水設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
供水壓力 0.2-0.6Mpa 壓差 0.03-0.06Mpa
交換容量 1200mol/m 3 (H +1 ) 樹脂型號 001 × 7
電源 220V ± 10% 功率 5W-30W
再生鹽耗 <150g/L 再生水耗 <3%
環(huán)境溫度 2-50 ℃ 濁度 <3
進水水質(zhì) [Cl]<0.3mg/L 鐵離子 <0.3mg/L
控制方式 流量型、時間 再生方式 順流、逆流再生
布置形式 主、付控制器 操作程度 全自動程序控制
運行程序
1.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗) 在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5.正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。