微細粉料（大包裝）抽真空包裝機組

微細粉料（大包裝）抽真空包裝機組

1．機組簡介：星型轉(zhuǎn)閥主要控制高位儲料倉（客戶自備）的的開關(guān)門；計量秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進料口、出氣口，進料口通過法蘭連接星型轉(zhuǎn)閥，出氣口連接微孔過濾器，料倉蓋與料倉體密封；料位開關(guān)自動控制星型轉(zhuǎn)閥的動作，保持計量秤料倉的料位高度；立式螺旋充填裝置的伺服電機控制分級充填裝置，在計量過程中分級落料，保證落料差很??；升降式夾袋、掛袋機構(gòu)中的夾袋機構(gòu)按規(guī)定的程序?qū)崿F(xiàn)升降動作，實現(xiàn)無落差充填，zui大限度減小物料下落時的沖擊，不會產(chǎn)生大的氣體與粉塵；升降式真空吸氣裝置為管狀插入式真空吸氣裝置，在物料進入包裝袋后，插入料內(nèi)抽氣，使物料含氣量減小、堆積密度加大；電子稱重系統(tǒng)為四組傳感器的電子稱重系統(tǒng)，電子稱重，數(shù)字設(shè)定與顯示，核心控制部分采用的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能；計量速度快、精度高，性能*穩(wěn)定、可靠；檢修平臺、支架為計量秤料倉及充填裝置的支承，同時方便設(shè)備的檢修與維護；真空吸氣機及真空管閥系統(tǒng)包括真空吸氣機、真空管路、閥件、真空表、真空度調(diào)節(jié)裝置等；電動滾道輸送機包括自動給空托盤、將料包自動送往縫包工位，縫包后托盤自動送出、叉走；高度可調(diào)，輸送平穩(wěn)；自動縫包裝置：外袋的自動縫包；電氣總控制系統(tǒng)自動控制整個包裝系統(tǒng)的動作，PLC控制系統(tǒng)動作；除塵及回收系統(tǒng)在夾袋裝置外，設(shè)計有除塵系統(tǒng)，除去充填過程中產(chǎn)生的粉塵；

2．*配制：星型轉(zhuǎn)閥；計量秤料倉及下料管；料倉料位自動控制裝置；立式螺旋充填裝置；升降式夾袋、掛袋機構(gòu)；升降式真空吸氣裝置；電子稱重系統(tǒng)；檢修平臺、支架；真空吸氣機及真空管閥系統(tǒng)；電動滾道輸送機；自動縫包裝置；電氣總控制系統(tǒng)；除塵及回收系統(tǒng)；

3．包裝物料：微細粉料，如二氧化錳粉料等化工原料；

4．包裝流程：二氧化錳粉料（儲存在高位料倉）―星型轉(zhuǎn)閥供料至計量秤料倉（料位自動控制）—人工套袋、掛袋―自動夾袋―升降式夾袋機構(gòu)上升―立式螺旋充填（大供料）―升降式吸氣裝置下降、插入并吸氣―電子秤自動稱重—大供料結(jié)束―升降式夾袋機構(gòu)下降―立式螺旋充填（細供料）―升降式吸氣裝置上升并吸氣－稱好―升降式吸氣裝置復位―升降式夾袋機構(gòu)復位―自動落袋至托板―料袋傳送―袋縫包―成品送出；

5．包裝材料：塑料編織袋，牛皮紙袋；有無薄膜內(nèi)袋均可；

6．包裝重量：50Kg～1000Kg

7．包裝速度：1包 / 分鐘

8．計量精度：±0.2％

9．設(shè)備材質(zhì)：接觸物料部分為304不銹鋼；其他為碳鋼噴涂；

10．工作電源：4N--AC380V，50HZ；

11．工作氣源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h；

12．機組尺寸：長2600mm×寬1500mm×高2800mm

13．機組毛重： 1500kg