產品名稱：食品真空包裝機（PLC電腦編程）
潤康牌1100型單封連續(xù)真空包裝機
產品簡介：
本產品是公司自主研發(fā)、功能、配置高、
故障率低、實現(xiàn)連續(xù)工作10-24小時工作。
功能優(yōu)點：
·電器箱防水設計
·PLC編程觸摸電腦板
·施耐德、歐美龍、正泰品牌電器
·工作室、臺板8mm厚304鋼板
·封口預壓、袋子口壓平在加熱封口
·易更換水冷加熱棒、加熱條更換簡單
·紅外線防夾手功能、工人操作更安全
·齒輪封口定位器、封口不偏、不移位
·清華紫光減速機、耐磨、壽命長
·304不銹鋼鏈條、不上銹、不污染
·大昌電磁閥、故障率低
·故障檢測、以文字形式報警
客戶自選（價格根據(jù)真空泵變動）：
客戶包裝現(xiàn)場
連續(xù)滾動真空包裝機展廳
連續(xù)滾動真空包裝機安裝現(xiàn)場
裝車發(fā)貨現(xiàn)場
| 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 產地及品牌 |
| 1 | 臺板 | 304不銹鋼8mm | 1 | 太鋼或寶鋼 |
| 2 | 工作室 | 304不銹鋼6mm | 1 | 太鋼或寶鋼 |
| 3 | 架體 | 304不銹鋼5mm | 1 | 太鋼或寶鋼 |
| 4 | 電磁閥 | ∅32截止閥 | 1 | 溫州大昌牌 |
| 5 | 電磁閥 | ∅32放氣閥 | 1 | 溫州大昌牌 |
| 6 | 電磁閥 | ∅6加壓 | 1 | 溫州大昌牌 |
| 7 | 電腦控制板 | 單封或雙封 | 1 | 山東萊州 |
| 8 | 電器配置 | 所有電器 | 22 | 德力西和正泰 |
| 9 | 升降減速機 | NMRW | 1 | 清華紫光 |
| 10 | 剎車減速機 | NMRW | 1 | 清華紫光 |
| 11 | 傳送帶 | Pvp3mm | 3175mm | 上海 |
| 12 | 傳送鏈條 | 精細標配 | 100節(jié) | 東華鏈條 |
| 13 | 主令開關 | ZB2_BE101C | 3 | 施耐德 |
| 14 | 定位開關 | Z_150cw2_b | 3 | 歐姆龍 |
| 15 | 變壓器 | 1800kw | 1 | 山東諸城 |
| 16 | 水冷 加熱棒 | 鋁鎂合金 | 1 | 哈爾濱 |
| 17 | 加熱條 高溫布 | cmc | 1 | 日本進口 |
| 19 | 加熱導線 | 6平方 |
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主要結構與工作原理
本機主要由上工作室，下工作平臺、機架，電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五大部分組成，詳見附圖。 真空泵從工作室抽氣，當
工作過程:首先合蓋，
止工作，加壓閥打開，氣囊充氣，自動放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。封口完備后放氣閥通電打開，
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調整與使用
1、使用前的準備
a、機器放置平穩(wěn)，察看合蓋是否順利， 松手后是否自動跳起，DZ -400/2L;型，可調整工作室下面的調整螺栓使盜能夠自動跳起，但跳起的力不能過大；DZ -400/2S. D2-500/2S. D2-600/2S. DZ-800/2S機型則調整左右螺旋扣。
b、配備適應機型要求的電源。
e.察看真空泵油面的位置是否正確如不正確應調整(詳見真空泵說明書)”
d、將本機良好接地。
e.接通電源，打開電源開關，合蓋，察看真空泵運轉是否正常(如不抽氣，應調換三相電源線中的任意兩根線)。
2、使用前的調整
a、選擇真空度
抽氣時間為0-60秒數(shù)顯式連續(xù)可調，小型真空機，抽氣時間為數(shù)字旋轉式0-99秒可調，調整抽氣時間的長短，從而達到所需真空度。
b、選擇加熱溫度
根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度，將加熱溫度旋鈕調到相應位置，高或中低.
C.調整加熱時間
加熱時間0-9.9秒數(shù)顯式連續(xù)可調，根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調整加熱時間旋鈕，選擇合適的加熱時間(小型真空機數(shù)字旋轉式0-30秒可調) .
d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字，設定封口日期等字符，
3.使用
a、 打開電源開關:
b、 將包裝袋壓條翻開，把裝入被包裝物品的包裝袋(物品至口部不得小于4厘米)放入工作室內，霄封口處平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊，翻過包裝袋壓條將包裝袋口部壓好;
C、握住手把(成按上蓋邊緣下壓上工作室。 合蓋，則本機將按程序自動完成真空包裝過程并自動開益，部分設備配備有急停開關:
D、 翻開包裝袋壓條，取出包裝袋，即完成一次工作循環(huán)，
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e、停止工作時需關上電源開關，拔出電源插頭，
4、全自動真空包裝機除做以上準備外還需:
A、根據(jù)設備上工作室自動運轉的速度及操作工人的工作速度，調整設備的速度調節(jié)時間繼電器，(時 間加長或縮短).
b、本設備設有緊急停車開關，如有特殊情況按下此開關，上蓋自動開啟處在正上方，待情況排除，打開急停開關，把上蓋推向工作一方，設備進入正常工作狀
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