一、 概述
現有的粉料混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。
二、 特點
1、混料均勻、可靠,采用溢流結構,在線混料量大。
2、功率消耗小,混合每立方粉料耗能小于0.16kw/h。(見表1)
3、設備磨損小,二年內無需更換易損件。
4、工藝布置簡單,不需專門的工藝線路,可側面或底部出料。
5、混料量大,達到30—500m3/h。
6、可有效去除粉料中的渣子。
三、對所混物料的要求
1、必須是粉狀物料,細度在10%以下。
2、水分不大于1%。
3、物料密度在2.5*103kg/m3以下。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后,首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化,之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌,由于出料位置在攪拌箱的上部,經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續(xù)的進入攪拌箱內的物料再進行充分攪拌后經出料口溢出。由于攪拌箱內物料充分流態(tài)化,加上物料的溢流式結構,物料中的渣子將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時,從攪拌箱側面下部的清渣口清出。