立式鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動力作用下,煙氣從 高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而 達(dá)到其脫硫-除塵-脫水效果。
立式鍋爐除塵器擁有 的可調(diào)試風(fēng)帽,在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量,從而控制煙氣流速已其正常運(yùn)轉(zhuǎn),無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會帶水,腐蝕其配套設(shè)施,既降低了損耗,又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。鍋爐脫硫除塵器特點(diǎn),脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。
立式鍋爐脫硫除塵器采用國內(nèi) 復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,,程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的比較經(jīng)濟(jì)實用、比較理想的鍋爐應(yīng)用環(huán)保產(chǎn)品。
立式鍋爐除塵器運(yùn)行:
1、鍋爐除塵器投運(yùn)后,除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī) 的溝通機(jī)制,發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時,作出初步判斷,及時匯報值長,聯(lián)系機(jī)組長,采取措施。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃,嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行,除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后,應(yīng)匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以濾袋及除塵效果。
4、鍋爐大量投油助燃時,值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。
5、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時,應(yīng)提前匯報值長,鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行;
6、鍋爐異常停爐時,應(yīng)停止清灰,以短時停爐后重新投入油槍時,布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
立式鍋爐除塵器停運(yùn):
1、機(jī)組計劃停機(jī)之前值長應(yīng)及時通知除灰器運(yùn)行人員,了解停機(jī)時間。
2、短時停機(jī)(1-7天),除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前差壓在正常范圍前提下停止清灰,以短時停爐后重新投入油槍時,布袋表面留有 厚度粉煤灰,不必再重新預(yù)涂灰。
3、鍋爐長期停運(yùn)時,噴吹系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分以上,盡可能 除塵布袋上的粉塵層;關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門,防止濾袋受潮。在下次開機(jī)時 按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,并抽樣檢查,抽樣的濾袋表面 能看到明顯的粉塵層附著。
4、無論何種停機(jī)都 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上(引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時間應(yīng)滿足脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求),將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。
5、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門,開啟全部三組旁路閥,除塵器保持旁通狀態(tài),直至投入主路運(yùn)。