閥門(mén)型號(hào)編制說(shuō)明
Y | 4 | 3 | H | -16 | C |
閥門(mén)類(lèi)型 | 連接方式 | 閥門(mén)結(jié)構(gòu) | 密封材料 | 公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) |
減壓閥 | 4:法蘭 | 3:活塞式 | H:不銹鋼合金 | 16:1.6MPa | C:碳鋼 |
25:2.5MPa | P:不銹鋼304 | ||||
40:4.0MPa | R:不銹鋼316 |
蒸汽減壓閥 產(chǎn)品概述
Y43H蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。有主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套和彈簧等組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧和調(diào)節(jié)彈簧等組成。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y43H蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,起到減壓穩(wěn)壓作用。無(wú)需外部動(dòng)力,本質(zhì)安全,安裝簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。
蒸汽減壓閥 主要零部件材料
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 主閥瓣、主閥座 | 副閥瓣、副閥座 | 膜片 | 副閥彈簧 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 活塞缸套 |
材料 | 鑄鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 鉻釩鋼 | 硅錳鋼 | 不銹鋼 |
蒸汽減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)Kv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 、 2.5 、 4.0 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 100~300;200~800;700~1000;900~1600;1500~2200 | |||||||||||||
工作溫度(℃) | ≤300℃ | |||||||||||||
/最小減壓比 | 10:1/1.25:1 |
最小壓差 | PN16:0.15 MPa | PN25:0.15 MPa | PN40:0.2 MPa | PN64:0.4 MPa |
蒸汽減壓閥 安裝注意事項(xiàng)
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成減壓閥故障。
(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響減壓閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在蒸汽減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
(6)在蒸汽減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生減壓閥故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。
蒸汽減壓閥 調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)關(guān)閉減壓閥前后截止閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截止閥。
(2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截止閥,并調(diào)整減壓閥后截止閥的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。
(3)取下減壓閥頂部的帽蓋,松開(kāi)螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定值為止。
(4)壓力設(shè)定完成后,鎖緊螺母,蓋上帽蓋并旋轉(zhuǎn)鎖住。
特別注意:Y43H蒸汽減壓閥,只減動(dòng)壓,不減靜壓。調(diào)整閥后壓力值時(shí),必須是蒸汽流動(dòng)狀態(tài),若閥后截止閥關(guān)閉,或蒸汽不流動(dòng),會(huì)導(dǎo)致閥后壓力高于設(shè)定值,無(wú)法降壓。
Y43H蒸汽減壓閥 外形尺寸 單位:mm
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | 1.6/2.5MPa | 160 | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 500 | 650 | 800 |
4.0/6.4MPa | 180 | 180 | 200 | 220 | 240 | 270 | 300 | 330 | 380 | 450 | 500 | 550 | 650 | 800 | |
H | 1.6/2.5/4.0MPa | 90 | 98 | 110 | 110 | 125 | 125 | 130 | 160 | 170 | 200 | 210 | 240 | 290 | 335 |
6.4MPa | 100 | 105 | 120 | 120 | 135 | 135 | 140 | 170 | 185 | 215 | 225 | 260 | 310 | 355 | |
H1 | 1.6/2.5/4.0MPa | 295 | 330 | 330 | 330 | 345 | 345 | 350 | 385 | 385 | 400 | 415 | 475 | 525 | 580 |
6.4MPa | 305 | 340 | 340 | 340 | 355 | 355 | 360 | 395 | 400 | 415 | 430 | 495 | 545 | 600 |
蒸汽減壓閥 安裝示意圖