單/雙螺桿擠出制粒機(jī)
應(yīng)用范圍
廣泛適用于化污泥、肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)(一般指小于60℃)物料，在螺桿輸送過(guò)程所產(chǎn)生的擠壓力作用下，被從機(jī)頭模板開(kāi)孔處擠出，形成條狀;再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。自然斷裂長(zhǎng)度取決于物料粘結(jié)強(qiáng)度，一般為直徑的1.25-2.0倍范圍內(nèi)。對(duì)長(zhǎng)度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式，這樣可以得到相對(duì)均勻的顆粒成品。
工作原理
工作時(shí)，物料從料斗加入，經(jīng)螺桿的推動(dòng)和擠壓，物料溫度升高，粘性增大，并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 產(chǎn)量 | 螺桿直徑 | 孔徑 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 外形尺寸
| 重量 |
JZL-50 | 10-80 kg/h | φ50*2 |
1-8mm | 80 r/min | 2.2kw | 820*440*720 | 170 kg |
JZL-80 | 30-180 kg/h | φ78*2 | 4kw | 1200*600*1000 | 450 kg | ||
JZL-100 | 30-300 kg/h | φ100*2 | 5.5kw | 1400*650*1200 | 650 kg | ||
JZL-120 | 30-450 kg/h | φ120*2 | 70 r/min | 7.5kw | 1500*650*1250 | 780 kg | |
JZL-140 | 150-500 kg/h | φ138*2 | 2-8mm | 60 r/min | 11-15kw | 2000*750*1150 | 1100 kg |
JZL-180 | 500-1200 kg/h | φ180*2 | 2-20mm | 60 r/min | 22-30kw | 2440*1450*1200 | 2000 kg |
JZL-200 | 200-2500 kg/h | φ200*2 | 65 r/min | 30 kw | 2450*1650*1200 | 1750 kg |
簡(jiǎn)介
JZL型系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率較高。通過(guò)該設(shè)備擠出的顆粒硬度明顯高于旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)和搖擺制粒機(jī)制出的顆粒。
本機(jī)制作的顆粒是通過(guò)螺旋桿及鋼板硬性擠壓出來(lái)的，顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密，細(xì)粉少，不易吸濕。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。通過(guò)造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
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