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GW型防爆管道式無堵塞排污泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱浙江科科泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/3/12 18:42:37
  • 訪問次數(shù)188
產(chǎn)品標簽:

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浙江科科泵業(yè)有限公司坐落在素有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州永嘉縣甌北鎮(zhèn)，是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元化企業(yè)。公司擁有完善的生產(chǎn)、制造、檢測設(shè)備，技術(shù)人員以及科學的管理，并提供定制優(yōu)良的流體輸送方案、個性化方案。浙江科科泵業(yè)主導生產(chǎn)銷售：QBK第三代氣動隔膜泵、DBY擺線式電動隔膜泵、多級離心泵、管道離心泵、管道化工泵，IH化工泵，IHF襯氟化工泵，臥式離心泵、G型螺桿泵、I-1B濃漿泵、GW管道排污泵、QW潛水排污泵、自動攪勻排污泵、YW液下排污泵、不銹鋼液下泵、ZW自吸式排污泵、ZX清水自吸式泵，CYZ自吸式防爆油泵、CQ磁力泵、管道油泵、手電兩用加油泵、手搖加油泵、污水泵、泥漿泵、水環(huán)真空泵、旋片式真空泵、深井潛水泵等幾十種產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染，噴涂等領(lǐng)域。并且，浙江科科泵業(yè)提供一體化式的服務(wù)：前期咨詢包括：專業(yè)技術(shù)人員及銷售人員解答各項技術(shù)問題，幫助您選擇經(jīng)濟合理可靠的泵型；針對具體的貨品提供生產(chǎn)周期、包裝方案、物流運輸以及報價等詳細信息；售后包括：詳細指導產(chǎn)品安裝、使用、維護、排除故障等服務(wù)。歡迎廣大新老客戶光臨指導，洽談業(yè)務(wù)，我們將不斷的努力，為您提供質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。 公司承諾： 所供水泵為全新設(shè)備，不存在漏水、無遺漏配件等問題，必須為出廠合格產(chǎn)品! 科科希望對本著“產(chǎn)品質(zhì)量讓您滿意，*技術(shù)讓您滿意，售后服務(wù)讓您滿意”三個“讓您滿意”原則，不斷地為您提供、*的產(chǎn)品，以及*的技術(shù)和完善的售后服務(wù)，做到“讓您滿意”，也鞭策著科科成為泵業(yè)市場最需要的、客戶的優(yōu)秀企業(yè)。
多級泵
管道式無堵塞排污泵概述GW型立式管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等
GW型防爆管道式無堵塞排污泵 產(chǎn)品信息

管道式無堵塞排污泵概述

      GW型立式管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

管道式無堵塞排污泵適用范圍

     GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

管道式無堵塞排污泵使用條件

A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。

B、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。

C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。

D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。

E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時，應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。

注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

管道式無堵塞排污泵產(chǎn)品特點

1、泵與電機直聯(lián)同軸，屬機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。

2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節(jié)能。

4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。

6、占地面積小，無需建機房，可節(jié)省大量基建費用；在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作。

管道式無堵塞排污泵型號意義

GW型管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。


管道式無堵塞排污泵性能參數(shù)

序號 型   號 口 徑
(mm) 		流 量（m3/h） 揚 程（m） 轉(zhuǎn) 速（r/min） 功 率（kw） 效 率
（%） 		水泵電器控制器 自動耦合器配WQ
1 25GW8-22-1.1 25 8 22 2825 1.1 38.1 QZD-1.1 /
2 32GW12-15-1.1 32 12 15 2825 1.1 40 QZD-1.1 /
3 40GW15-15-1.5 40 15 15 2840 1.5 45.1 QZD-1.5 40
4 40GW15-30-2.2 40 15 30 2840 2.2 18 QZD-2.2 40
5 50GW20-7-0.75 50 20 7 1390 0.75 54 QZD-0.75 40
6 50GW10-10-0.75 50 10 10 1390 0.75 56 QZD-0.75 50
7 50GW20-15-1.5 50 20 15 2840 1.5 55 QZD-1.5 50
8 50GW15-25-2.2 50 15 25 2840 2.2 56 QZD-2.2 50
9 50GW18-30-3 50 18 30 2880 3.0 58 QZD-3.0 50
10 50GW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 53 QZD-5.5 50
11 50GW20-40-7.5 50 20 40 2900 7.5 55 QZD-7.5 50
12 65GW25-15-2.2 65 25 15 2840 2.2 52 QZD-2.2 50
13 65GW37-13-3 65 37 13 2880 3.0 55 QZD-3.0 65
14 65GW25-30-4 65 25 30 2890 4.0 58 QZD-4.0 65
15 65GW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 56 QZD-7.5 65
16 65GW35-50-11 65 35 50 2930 11 60 QZD-11 65
17 65GW35-60-15 65 35 60 2930 15 63 QZD-15 65
18 80GW40-7-2.2 80 40 7 1420 2.2 52 QZD-2.2 65
19 80GW43-13-3 80 43 13 2880 3.0 50 QZD-3.0 80
20 80GW40-15-4 80 40 15 2890 4.0 57 QZD-4.0 80
21 80GW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 56 QZD-7.5 80
22 100GW80-10-4 100 80 10 1440 4.0 62 QZD-4.0 80
23 100GW110-10-5.5 100 110 10 1440 5.5 66 QZD-5.5 100
24 100GW100-15-7.5 100 100 15 1440 7.5 67 QZD-7.5 100
25 100GW85-20-7.5 100 85 20 1400 7.5 68 QZD-7.5 100
26 100GW100-25-11 100 100 25 1460 11 65 JJ1-11 100
27 100GW100-30-15 100 100 30 1470 15 66 JJ1-26 100
28 100GW100-35-18.5 100 100 35 1460 18.5 65 JJ1-18.5 100
29 125GW130-15-11 125 130 15 1460 11 62 JJ1-11 100
30 125GW130-25-15 125 130 20 1440 15 63 JJ1-15 125
31 150GW145-6-7.5 150 145 6 1470 7.5 63 QZD7.5 125
32 150GW180-15-15 150 180 15 1470 15 65 JJ1-15 150
33 150GW180-20-18.5 150 180 20 1470 18.5 75 JJ1-18.5 150
34 150GW180-25-22 150 180 25 1470 22 76 JJ1-22 150
35 150GW130-30-22 150 130 30 1470 22 75 JJ1-22 150
36 150GW180-30-30 150 180 30 970 30 73 JJ1-30 150
37 150GW200-30-37 150 200 30 970 37 70 JJ1-37 150
38 200GW300-7-11 200 300 7 1470 11 73 JJ1-11 150
39 200GW250-11-15 200 250 11 1470 15 74 JJ1-15 200
40 200GW400-10-22 200 400 10 1470 22 76 JJ1-22 200
41 200GW400-13-30 200 400 13 1470 30 73 JJ1-30 200
42 200GW250-11-15 200 250 15 1470 18.5 72 JJ1-18.5 200
43 200GW300-15-22 200 300 15 1470 22 73 JJ1-22 200
44 200GW250-22-30 200 250 22 1470 30 71 JJ1-30 200
45 200GW350-25-37 200 350 25 1470 37 75 JJ1-37 200
46 200GW400-30-55 200 400 30 1480 55 70 JJ1-55 200
47 250GW600-9-30 250 600 9 980 30 74 JJ1-30 250
48 250GW600-12-37 250 600 12 1480 37 78 JJ1-37 250
49 250GW600-15-45 250 600 15 1480 45 75 JJ1-45 250
50 250GW600-20-55 250 600 20 1480 55 73 JJ1-55 250
51 250GW600-25-75 250 600 25 1480 75 73 JJ1-75 250
52 300GW800-12-45 300 800 12 1480 45 76 JJ1-45 300
53 300GW500-15-45 300 500 15 980 45 70 JJ1-45 300
54 300GW800-15-55 300 800 15 980 55 73 JJ1-55 300
55 300GW600-20-55 300 600 20 980 55 75 JJ1-55 300
56 300GW800-20-75 300 800 20 980 75 78 JJ1-75 300
57 300GW950-20-90 300 950 20 980 90 80 JJ1-90 300
58 300GW1000-25-110 300 1000 25 980 110 82 JJ1-110 300
59 300GW1100-10-55 300 1100 10 980 55 84.5 JJ1-55 300
60 350GW1500-15-90 350 1500 15 980 90 83.1 JJ1-90 350
61 350GW1200-18-90 350 1200 18 980 90 83.2 JJ1-90 350
62 350GW1100-28-132 350 1100 28 740 132 78.5 JJ1-132 350
63 350GW1000-36-160 350 1000 36 740 160 82.1 JJ1-160 350

GW型立式管道排污泵安裝與使用

1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。

2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。

檢查與維修

1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。

3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

常見故障原因

1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。

2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。

3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。

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