冰水沖擊試驗箱

產(chǎn)品名稱：冰水沖擊試驗箱

產(chǎn)品簡介：1，試驗標準參考：ISO16750-4,第5.4，模擬應(yīng)用在車輛淺水區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊測試。目的是模擬冬天當在潮濕的路面駕駛時冰水濺落到發(fā)熱系統(tǒng)或組件上。失效模式為不的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致材料機械性龜裂或是密封失效。另一附加失效模式，沒有在5.3.3條涉及的是密封性降低和水侵入系統(tǒng)或組件，有兩種方式來執(zhí)行測試（見5.4.2和5.4.3條）。

2，水飛濺試驗：在測試箱內(nèi)加熱DUT（試驗下的裝置）到一定的溫度（大）和規(guī)定的時間（小時）。然后用冰水噴向DUT持續(xù)3s.如果DUT在車上僅受一個方向的濺水，就只按安裝位置的這個方向噴水。如果設(shè)備在車上受多個方向的濺水，對這些方向應(yīng)進行說明，每個方向用一個新的DUT進行試驗。濺水的寬度控制在始終大于DUT的寬度。如果接受濺水的DUT的尺寸遠大于單個噴水頭，應(yīng)安排多個噴頭成排地濺水到DUT上。

3，冰水沖擊試驗機、冰水沖擊飛濺試驗機主要模擬應(yīng)用在車輛受濺區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時冰水濺落到熱的系統(tǒng)/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的可靠性測試設(shè)備。

技術(shù)指標：

1，內(nèi)部尺寸：1000*1000*1000mm

冰水沖擊試驗箱主要技術(shù)參數(shù):

1、溫度范圍：A:常溫～170℃

2、溫度顯示精度：0.01℃

3、溫度穩(wěn)定度：≤±O.5℃

4、試驗液體介質(zhì)：去離子水或+5%NaCl+3%精細塵土

5、水溫范圍：0℃~4.0℃

6、水溫穩(wěn)定度：≤±O.5℃

7、水溫波動度：≤±2.0℃

8、噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm

箱體內(nèi)尺寸：1000*1000*1000mm其他尺寸我司可訂做

1-1.水箱容積：約100L（帶攪拌）

1-2.降溫速率：20℃～2℃≤60min

1-3.水流量：（3～4）L/3S

1-4.每周期噴射時間：3S

1-5.周期數(shù)：100

機械結(jié)構(gòu)設(shè)計：

2-1.內(nèi)外箱材質(zhì)：內(nèi)箱采不銹鋼板(SUS#316鍍鈦),外箱采SEEC冷軋不銹鋼加淺沙色粉體烤漆.

2-2.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計：冰水儲存﹑預(yù)熱儲熱,冰水測試主體結(jié)構(gòu).

2-3.儲冷/儲熱材料：采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率.

2-4.機臺滑輪：采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(500Kg/輪)

2-5.保溫層：保溫絕緣層耐燃防火PU＋隔熱玻璃棉(保溫層厚100mm)

2-6.維護保養(yǎng)：采特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，維修保養(yǎng)容易并使新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)

2-7.機臺滑輪：機臺底部加裝高承載300kg/滑輪，以利移動置機

2-8.測試孔：機臺測試孔可用來連接外加電源或信號線（50mm）

2-9.箱門：可耐寒耐熱之進口高張性迫緊(PACKING)，采三層真空玻璃觀察窗40cm×45cm

溫度電熱控制與循環(huán)系統(tǒng):

3-1.特殊濕度防潮兼散熱安裝方式大同馬達,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達.

3-2.耐高溫.低溫鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,可有效強制氣流垂直擴散循環(huán).

3-3.平衡式調(diào)溫P.I.D+P.W.M+S.S.R預(yù)熱儲熱區(qū)溫度電熱器控制方式.

3-5.溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算調(diào)整達成高精確度與高用電效益.

冰水-冷凍系統(tǒng):

4-1.法國泰康原裝專業(yè)用全密式高效率超低溫冷凍壓縮機(風(fēng)冷式散熱方式).

4-2.原裝瑞典制(sus#316鍍鈦)高效率SWEP板式冷媒冷熱交換器裝置

4-3.德/日ServerValve冷媒伺服閥.自動配合"負載發(fā)熱量"作冷媒流伺服控制,可發(fā)揮

高省電效率及長期穩(wěn)定性.【比傳統(tǒng)設(shè)計,省電20%.】

4-4.冷凝器采用盤管風(fēng)冷/水冷式散熱方式

4-5.斜率式蒸發(fā)器采(AC&R復(fù)式擾流型鋁鰭片)高效率組件.

4-6.原裝高效率超低溫冷凍控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗.

4-7.統(tǒng)一標準化配裝施工方式,零元件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.

控制器功能：

5-1可控制高溫.冰水溫度解析能力0.01

5-2高溫.冰水溫度控制波動度±0.2℃

5-3每一段程序設(shè)定時間容量0H1M～1000H59M

A.程序容量100組PRO,每一組PRO=4STEP×999CYCLE.

B.具有智能型數(shù)位式溫度值偏差“歸零”修正設(shè)定功能.

安全保護系統(tǒng):

6-1.E.L.B漏電斷路器(AC30mA)漏電保護及N.F.B無熔絲斷路器.

6-2.AC電源三相電源欠.逆相保護與各負載過電流(過負載)保護裝置.

6-3.控制器內(nèi)部自我自動偵測保護裝置

6-4.高溫區(qū)*層高溫超溫保護.(運轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護設(shè)定值)

6-5.冰水儲冷區(qū)*層高溫超溫保護.(運轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護設(shè)定值)

6-6.故障檢知控制界面.(外部故障自動偵測保護裝置)

A.預(yù)熱儲熱區(qū)第二層高溫超溫保護.(電子式高溫超溫保護設(shè)定值)

B.預(yù)熱儲熱區(qū)第三層高溫超溫保護.(固定式高溫超溫保護設(shè)定值)

6-7.冰水儲存區(qū)

壓縮機(1)冷媒壓力保護及過負載保護裝置.

壓縮機(2)冷媒壓力保護及過負載保護裝置.

(3)氣壓驅(qū)動機構(gòu)氣壓源壓力保護與高溫保護裝置.

專業(yè)生產(chǎn)技術(shù):

7-1.各部組件.元件模塊化或標準化生產(chǎn)方式.

7-2.冷凍系統(tǒng)通氮氣焊接,HPS精密數(shù)位儀器通氮加壓試驗.

7-3.日制ULVAC真空泵浦與美制HPS精密真空數(shù)位儀器真空試驗.

8-4.微電腦控制器.記錄器校驗設(shè)備YEW2793/TR6510/HP3478A.

9-5.溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗50MOhm/500DCV以上.