SGM 1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐
1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐用途:
隔熱屏鉬帶真空熱處理爐主要用于真空熱處理工藝等
1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐參數(shù):
電爐名稱:1600度可控氣氛加熱爐 Vacuum Moly sinter furnace
電爐結(jié)構(gòu):臥式
工作區(qū):600*600×1200(mm)
設(shè)計溫度:1600℃
工作溫度:≤1500℃
極限真空度:≤1.0*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化)
設(shè)定溫度與實際溫度誤差<10℃
真空度:6.0×10-3Pa
熱電偶:均勻布置在爐室內(nèi)
溫度均勻性誤差:≤±5℃
控溫精度:≤±1℃
升溫速率:≤20℃/min
降溫速率:從450℃降至80℃<4H
抽速開高真空閥后<25分鐘抽到工作真空度6.0*10-3Pa
加熱功率:40KW
噪音:開擴(kuò)散泵、高真空閥后噪音小于70分貝
充氣壓力:(≤0.02)mpa(配有超壓報警功能)
氧氣檢測儀:配有記錄儀
1900度真空鉬絲爐常規(guī)規(guī)格:
電爐型號 | 加熱元件 | 工作區(qū)尺寸 (MM) | 溫度 (℃) | 額定功率 (KW) | 充氣保護(hù) | 極限真空度 (Pa) |
SGM VMSF-15-16 | 鉬絲 | Φ80*100 | 1600 | 15 | 氬,氮?dú)?/p> | 6.67×10-3Pa |
SGM VMSF-25-16 | 鉬絲 | Φ90*120 | 1600 | 25 | 氬,氮?dú)?/p> | 6.67×10-3Pa |
SGM VMSF-40-16 | 鉬絲 | Φ160*160 | 1600 | 40 | 氬,氮?dú)?/p> | 6.67×10-3Pa |
SGM VMSF-50-16 | 鉬絲 | Φ140*180 | 1600 | 50 | 氬,氮?dú)?/p> | 6.67×10-3Pa |
鉬隔熱屏特點:
線熱膨脹系數(shù)小,易加工,熱導(dǎo)率低,比熱小。在一個1315℃工作溫度的標(biāo)準(zhǔn)真空爐中,隔熱屏往往內(nèi)部由兩層鉬薄板,還有外面三層不銹鋼薄板構(gòu)成。如果要求更高的工作溫度,鉬薄板的層數(shù)以及每一層的厚度都要隨之增加。如果工作溫度超過1650℃,可以用鉭薄板來替代鉬薄板。
對于全金屬熱場來說,隔熱性能的好壞主要取決于金屬薄板之間的層數(shù)及間隔,這些間隔用來防止熱量從熱場中心區(qū)域向外輻射傳導(dǎo)。由于鉬薄板所具有的反射特性,使得從熱場中心區(qū)發(fā)出的熱輻射重新反射給位于熱場中心的工件。全金屬熱場往往適用于對真空度和清潔度要求很高的使用環(huán)境。對于全金屬熱場來說,需要注意的是鉬金屬在1150℃以上,由于金屬的重結(jié)晶會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象,脆化的金屬隔熱屏容易受到掉落到屏上面的夾具或工件的損傷。由于鉬金屬價格較高,全金屬熱場的成本也往往要高于其他材料制成的熱場。
鎢隔熱屏在2100℃以下的真空爐中使用,通過反射和阻隔熱量對流的方式,起到將熱量保留在有效空間內(nèi)的作用。根據(jù)爐型,鎢隔熱屏可包括側(cè)屏和上、下屏。在1300攝氏度至2800攝氏度范圍適于選擇鎢鉬材料作為鎢隔熱屏。
它通過熱量反射及阻隔對流的方式將熱量保留在有效區(qū)間內(nèi)。由于材料特性所限,鎢隔熱屏和鉬隔熱屏通常采用鉚接方式,可以對接或搭接。由于采用激光切割等設(shè)備下料,空位定位精準(zhǔn),不會造成裝配困難。由于采用了特殊的退火及定型工藝,生產(chǎn)的鎢隔熱屏和鉬隔熱屏版型平整,各層間距均勻。各層屏之間可采用波紋板、u型格條或鉬絲簧以及隔環(huán)間隔,并以鉬絲或鎢絲卡以及螺絲固定。對于壁厚較薄的屏,還可以壓制加強(qiáng)筋,增加強(qiáng)度。