產(chǎn)品概述
SZB水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵,可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域。特別適合于做大型水泵引水用。 SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
型號意義
SZB型水環(huán)式真空泵型號意義
結(jié)構(gòu)圖說明
系列水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1 | 泵蓋 | 3 | 葉輪 | 5 | 填料壓蓋 | 7 | 滾珠軸承 | 9 | 葉輪平健 | 11 | 填料環(huán) | 13 | 法蘭盤 |
2 | 泵體 | 4 | 填料 | 6 | 托架 | 8 | 聯(lián)軸器 | 10 | 泵軸 | 12 | 軸承壓蓋 | 14 | 聯(lián)軸器平健 |
SZB型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如上圖所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構(gòu)成,上有進排氣口,下有放水螺塞(15),泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內(nèi)裝填料(4)密封,泵體側(cè)面的螺絲孔(16)為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平衡軸向力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成,支承在泵的托架((6)內(nèi)的兩個滾珠軸承(17)上,右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成,有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看,泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)(右邊法蘭為排氣口,左邊法蘭為進氣口)。
性能曲線圖
SZB型水環(huán)式真空泵性能曲線圖
性能參數(shù)
型號 | 抽氣量 (m3/min) | 極限真空(MPa) | 電機功率(kw) | 泵轉(zhuǎn)速(r/min) | 吸入口徑(mm) | 排出口徑(mm) | 供水量(L/min) | 泵重 (包括電機) (kg) | |
氣量 | 吸入壓力 為-0.07MPa | ||||||||
SZB-4 | 0.33 | 0.24(4L/S) | -0.086 | 1.5 | 1400 | G1" | G1" | 8 | 95 |
SZB-8 | 0.64 | 0.48(8L/S) | -0.086 | 2.2 | 1420 | G1" | G1" | 10 | 105 |
注:1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ,葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化,葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化,特別是流量較小時,如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小。
2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出:①水溫15℃; ②空氣20℃; ③氣體相對溫度70%;④大氣壓力0.1013MPa。
3、表內(nèi)性能偏差不超過5%。
安裝尺寸圖
SZB型水環(huán)式真空泵安裝尺寸圖
型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | Y | Z | W | R | Q | P | O | X | 配用電機 |
SZB-4 | 755 | 504.5 | 313 | 175.5 | 122 | 390 | 640 | 125 | 310 | 360 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 359 | 55 | 121 | 145 | Y90L-4-1.5KW |
SZB-8 | 780 | 523 | 313 | 208 | 139 | 393 | 660 | 133 | 345 | 385 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 369 | 55 | 121 | 145 | Y100L1-4-2.2KW |
安裝說明
SZB型水環(huán)式真空泵安裝圖
1、真空泵用來作水泵引水用時,其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些,以便水泵和真空泵檢修時方便。
2、真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行施式。
3、真空泵軸與電機軸須保持水平,不允許有不同心的現(xiàn)象(詳見圖四)。基礎(chǔ)必須結(jié)實可靠。灌入水泥后,干至48小時,重新檢查安裝是否有變化,然后將底腳螺栓擰緊,不可有松動現(xiàn)象。
4、如須安裝汽水分離器時可參看圖五。