帶魚油炸機設備視頻：
工藝流程：
解凍→提升→洗魚→淹制→輸送→提升→烘干→油炸→裝罐→輸送→加汁→輸送→封罐→高溫滅菌→洗罐→烘干→貼標
現(xiàn)場生產實景圖
解凍線
解凍線主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。將凍肉（板、塊）等料放進加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產品在解凍池內相互碰撞，相互摩擦，從而達到快速解凍的目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網鏈上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。
洗魚線
全自動洗魚線采用高壓氣泡水浴沖擊下，使物料在水里翻轉，具備毛滾去毛發(fā)、滾筒去雜質等裝置，有效地分離蔬菜表面的泥沙、雜質、污物，水流的大小可以控制，清洗下來的污物，經濾網被攔截，而清潔干凈的菜，由輸送帶提升進入下一個工序，而在提升過程中再次被噴淋清洗
烘干線
烘干線是將產品輸送到密閉的烘干道中，使產品中的水份實現(xiàn)烘干的目的。再經過五層長為45米的輸送網帶，同時產品在輸送過程中翻動四次達到烘干均勻的目的
油炸機
炸魚流水線自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產品始終如一，既提高了產品品質，延長了貨架期，為產品帶來了較高的附加值。的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產量而且能夠使產品質量穩(wěn)定，炸魚流水線哪家好，色、香、味統(tǒng)一。自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產品炸制過程中所消耗的油相當于產品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質疑。
封罐機
1、罐蓋聯(lián)控裝置：當有罐身進入時，才相應配給罐蓋，無罐則無蓋；
2、PLC操作面板設計合理簡單，調整維修方便；
3、生產能力高，自動化程度高，適合作為封罐生產線的設備；
4、封卷輪采用不銹鋼304制成，硬度高，耐磨性好，不生銹，封口性能較佳。
殺菌鍋
雙層水浴式殺菌鍋
1、殺菌水經過預熱，殺菌溫度起點高，縮短了殺菌時間，保護了產品品質。 2、殺菌結束后的熱水回收至上罐，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間。 3、針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。 4、PLC程序控制，殺菌實現(xiàn)標準化。 5、可配備F0值控制系統(tǒng)，使殺菌更科學。 6、熱分布均一，產品品質輕松控制。 精確的F值測量功能(可選)* 殺菌鍋可配置測量F值的功能。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間溫度曲線、時間壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
貼標機
貼標機在設計上采取先由貼桿經橡膠輪粘取少許的膠，而后至標簽盒處粘取一張標簽，標簽帶到真空盒的位置由脫標爪勾取，同時將標簽傳送至真空盒皮帶上，利用真空盒內的吸力使標簽附著在真空盒皮帶上，進入貼付處使標簽貼付在由送瓶器供應的瓶子上，如此循環(huán)動作。
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