慣性振動(dòng)落砂機(jī)
慣性振動(dòng)輸送落砂機(jī)其實(shí)和直線振動(dòng)篩是同一個(gè)工作原理,兩者的區(qū)別就是慣性振動(dòng)輸送落砂機(jī)屬于重型的直線篩,該設(shè)備不是有金屬篩網(wǎng)或木質(zhì)篩網(wǎng)來(lái)篩選物料的,而是通過采用加厚承受動(dòng)負(fù)荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體,并經(jīng)過了退火工序,所以抗震性能高,可靠又穩(wěn)定,主要適用于園箱造型線上,也可用于小型砂箱的振動(dòng)落砂,與鱗板輸送機(jī)相配套可組成一條循環(huán)生產(chǎn)流水線,具有落砂效果好,廣泛應(yīng)用于鑄造等重工行業(yè)。
結(jié)構(gòu)原理
慣性振動(dòng)輸送落砂機(jī)是一種新穎的振動(dòng)落砂設(shè)備,主要由框體和底座兩部分組成,全部采用焊接結(jié)構(gòu)。振動(dòng)部分框體由兩排彈簧支撐在機(jī)器底坐上,落砂機(jī)框體側(cè)面水平對(duì)稱,采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),激振力的合力與柵格的上平面垂直,形成一個(gè)單質(zhì)體結(jié)構(gòu),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此物料的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條直線。
其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在鋼板柵格篩面上被拋起做跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行落砂和篩選分級(jí)的目的。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,落砂效率高,開停機(jī)平穩(wěn),噪聲低等特點(diǎn)??蓡为?dú)使用.也可多臺(tái)聯(lián)用.可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計(jì)。
慣性振動(dòng)落砂機(jī)參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) | 有效載荷(t) | 臺(tái)面尺寸(mm) | 裝機(jī)功率(kw) | 機(jī)重(kg) |
L251 | 1 | 900×4000 | 2×5.5 | 4500 |
L252 | 2 | 1200×4000 | 2×5.5 | 6000 |
L253 | 3 | 1500×5000 | 2×7.5 | 8000 |
L254 | 4 | 1800×6000 | 4×5.5 | 10000 |
L2505 | 5 | 800×3000 | 2×3.7 | 3000 |
維護(hù)工作
1.首先是設(shè)備振動(dòng)電機(jī)的保養(yǎng),需要定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換,并定期對(duì)電機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理。每日工作時(shí)要仔細(xì)檢查電機(jī)的偏心塊,以保證正常的激振力。
2.其次是設(shè)備的鋼板柵格保養(yǎng),該部件是直接與物料接觸的的部件,所以保養(yǎng)工作是很重要的,要定期對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清掃,還要檢查其磨損度,避免磨損嚴(yán)重導(dǎo)致柵格不完整,影響*終的落砂效果。
3.*后是設(shè)備的減振系統(tǒng)的維護(hù),減振系統(tǒng)也就是我們常說(shuō)的振動(dòng)彈簧。該系統(tǒng)是作為設(shè)備的支撐于降低框體與底座的摩擦的裝置。日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意彈簧是否變形,是否出現(xiàn)裂痕或高低不一,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換或調(diào)整。
4.凡是產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備,其緊固零部件的螺絲在使用一周之后必須要重新緊固一次;設(shè)備操作維護(hù)人員須每天檢查設(shè)備各聯(lián)接部分狀態(tài)是否良好。
5.注意電機(jī)等安全接地,謹(jǐn)防漏電。本電氣線路中有失壓、短路、過熱保護(hù)。
檢修工作
1.連桿彈簧是設(shè)備的重要部件,要經(jīng)常檢查它的壓縮量是否合適,而且它振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)就容易將周圍的壓緊螺母振松,所以至少一周要檢查一下,始終保持所有螺栓緊固到位。
2.在對(duì)設(shè)備進(jìn)行周檢時(shí),還要將設(shè)備的傳動(dòng)部件檢查一下,看看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有足夠的的潤(rùn)滑油,電機(jī)的配重塊是否緊固,設(shè)備密封套是否有破裂漏灰的現(xiàn)象,只要是不符合規(guī)定的地方必須解決之后再開機(jī)使用。
3.一般設(shè)備在運(yùn)行一月時(shí),還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次的月檢,看看焊接處是否有裂紋,尤其是隔震彈簧和橡膠彈簧,是否有破裂或老化的現(xiàn)象。
4.軸承在設(shè)備中起著重要的作用,設(shè)備運(yùn)行半年時(shí),建議打開傳動(dòng)軸的軸承蓋,看看軸承的工作情況和磨損程度,必要時(shí)更換新的軸承代替。
5.通常情況設(shè)備運(yùn)行一年的時(shí)間就過了質(zhì)保期,這個(gè)時(shí)候是一定要對(duì)設(shè)備許多部件進(jìn)行更換和檢修的,比如說(shuō)彈簧或個(gè)別傳動(dòng)部位都需要加以重視檢查,當(dāng)然還要對(duì)設(shè)備的槽體和料口的磨損情況進(jìn)行查看,總之,定期維護(hù)保養(yǎng)工作是的一道工序,保養(yǎng)的好設(shè)備才能只能正常運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)。
調(diào)試須知
工作前:
1. 操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,并隨身攜帶操作保養(yǎng)工作。
2.起動(dòng)落砂機(jī)前應(yīng)先起動(dòng)下部的送砂裝臵。
3.工作前空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查振動(dòng)是否平穩(wěn)、振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠,如有異聲及異常應(yīng)停機(jī)檢修,處理正常后方能使用。
4.落砂機(jī)旁設(shè)有按鈕盒可直接進(jìn)行落砂機(jī)起動(dòng)或停止的操作。
5.落砂機(jī)就位安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先檢查并擰緊振動(dòng)電機(jī)的固定螺栓及底座的所有地腳螺栓。
6.主操作者對(duì)以上情況必須親自進(jìn)行檢查,并確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可取出鑰匙進(jìn)行開機(jī)。
7.操作者必須進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)運(yùn)行良好方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。
工作中:
1. 落砂機(jī)開動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按程序操作,要檢查運(yùn)動(dòng)是否正常,認(rèn)真觀察有無(wú)相碰之處,檢查各種運(yùn)動(dòng)都正常后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
2.落砂機(jī)正常工作時(shí)振幅為2-6mm,其振幅不得大于6mm,以免引起機(jī)體開焊或彈簧疲勞而斷裂
3.鑄件和砂箱不能自卸,須用起吊設(shè)備吊離機(jī)器,完成一個(gè)鑄型的落砂過程。
4.二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)通電后應(yīng)使其為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.接通電源按下啟動(dòng)按鈕,落砂機(jī)開始運(yùn)行。當(dāng)空載運(yùn)行6~8小時(shí)后,按下停止按鈕,落砂機(jī)停止運(yùn)行。
6.調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力即可調(diào)整落砂機(jī)的振幅。激振力大,對(duì)應(yīng)的振幅即亦大。振動(dòng)電機(jī)的二端各有一對(duì)偏心塊,改變兩偏心塊的夾角,即可調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力。當(dāng)二塊偏心塊夾角為零時(shí),振動(dòng)電機(jī)的激振力為較大值,當(dāng)偏心塊夾角為180°時(shí),激振力為零。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要,將激振力和振幅調(diào)整至較適宜的范圍。
7.負(fù)載運(yùn)行時(shí),將澆注后的鑄型,連同砂箱吊放在落砂機(jī)的柵格上,啟動(dòng)落砂機(jī)使其運(yùn)行,即可進(jìn)行落砂。為加速落砂可用起吊設(shè)備吊住砂箱起吊數(shù)次,待鑄型與砂箱分離后,砂箱吊離落砂機(jī)臺(tái)面,即可進(jìn)行下一次落砂工作。
工作后:
1.經(jīng)常檢查(目視、耳聽)有無(wú)異常損傷、異響,及時(shí)檢修。
2.定期檢查電氣,確保電機(jī)接地線可靠,確保控制系統(tǒng)工作環(huán)境適度,安全、可靠。
3.定期清理落砂過程中散落的砂子。
4.定期檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固狀態(tài)及偏心塊弦差是否一致,問題解決后,方可繼續(xù)工作。每周檢查一次振動(dòng)電機(jī)螺栓,使其處于緊固狀態(tài)。
5.按振動(dòng)電機(jī)的使用要求,當(dāng)使用1200小時(shí)左右,更換軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂。
6.停機(jī)后對(duì)振動(dòng)電機(jī)緊固螺栓進(jìn)行二次檢查并再次緊固。