鏈斗式輸送機(jī)
鏈斗式輸送機(jī)由傳動裝置、頭部裝置、運行部分、尾部裝置和進(jìn)料裝置等部分組成,是一種以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電站、礦山、煤炭等行業(yè),進(jìn)行各種松散物料的輸送,鏈斗輸送機(jī)又稱為槽式輸送機(jī)。我公司生產(chǎn)的鏈斗輸送機(jī)的料斗規(guī)格有:寬度350mm、450mm、630mm、800mm、1000mm五個規(guī)格,根據(jù)不同的運行場合以及環(huán)境要求,鏈斗輸送機(jī)分為敞開型、半封閉型和全封閉型三種形式。
應(yīng)用范圍
鏈斗式輸送機(jī)適用于各種粉狀、塊狀散物料,適合水平輸送或傾角輸送(建議:傾斜角≤60°)特別適宜一些溫度高、容量大、塊頭大、具有鋒利棱角和磨琢性強(qiáng)的固體物料的輸送。廣泛應(yīng)用于電站、礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的各種松散物料的輸送,如鍋爐灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、碎石等。
使用特點
1.工藝布置靈活,可架高地面或地坑布置,可以傾斜或者水平安裝,同時也可以整機(jī)水平加傾斜安裝,運行安全可靠,震動噪音小。
2.采用驅(qū)動機(jī)構(gòu),占地面積小,操作簡單、安裝方便。
3.牽引鏈為板式鏈,強(qiáng)度高、使用壽命長。
4.機(jī)尾采用彈簧螺旋張緊裝置,可以使?fàn)恳湹膹埦o力度自動調(diào)節(jié)。
5.輸送能耗低,承載鏈中的行走輪以滾動摩擦代替滑動摩擦,使運動阻力降低,減低輸送機(jī)的牽引力和功率消耗。將牽引鏈與承載分開,使結(jié)構(gòu)簡化,成本減低,并且使用壽命長,不容易磨損零部件。
6.輸送能力大,與同設(shè)備相比輸送能力可以提高50%以上。
首先較簡單的潤滑方法無非就是操作工定期用油壺、油刷給鏈條刷油了,這種方法簡單又省事,但是就是容易弄臟手。
第二種方法可以使用油杯通過油管向鏈條的內(nèi)外間隙處滴油,也是較為簡單好用的潤滑方法。
第三種就是采用密封的傳動箱體,先是一部分鏈條和鏈輪浸入油中,再用直徑較大的甩油盤濺油,這種方法容易造成周圍都是油滴,不建議使用。
第四種就是利用油泵經(jīng)過油管向鏈條連續(xù)供油,這種循環(huán)油還可以起到冷卻的作用,潤滑效果較為明顯。因為鏈條傳動時,潤滑油的運動粘度在運轉(zhuǎn)溫度下是每秒四十毫米,速度是相對快的,只有轉(zhuǎn)速較慢而又無法供油時,鏈條的潤滑才用油脂來代替。
第二種方法可以使用油杯通過油管向鏈條的內(nèi)外間隙處滴油,也是較為簡單好用的潤滑方法。
第三種就是采用密封的傳動箱體,先是一部分鏈條和鏈輪浸入油中,再用直徑較大的甩油盤濺油,這種方法容易造成周圍都是油滴,不建議使用。
第四種就是利用油泵經(jīng)過油管向鏈條連續(xù)供油,這種循環(huán)油還可以起到冷卻的作用,潤滑效果較為明顯。因為鏈條傳動時,潤滑油的運動粘度在運轉(zhuǎn)溫度下是每秒四十毫米,速度是相對快的,只有轉(zhuǎn)速較慢而又無法供油時,鏈條的潤滑才用油脂來代替。
工作原理
鏈斗式輸送機(jī)由傳動裝置驅(qū)動頭部裝置中的鏈輪,牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行,物料從頭部罩殼卸出,從而達(dá)到輸送物料的目的。在使用過程中,被輸送物料由進(jìn)料口引入并盛放在料斗內(nèi),由鏈條拖動料斗進(jìn)行輸送,到達(dá)頭輪時改變方向物料從出料口卸出。在整個物料輸送過程中,由于輸送速度慢,熟料和料斗之間無相對錯動,因此磨損較少,運轉(zhuǎn)故障也較少,而且可從冷卻機(jī)底部經(jīng)一段輸送到熟料庫頂,幾乎不產(chǎn)生粉塵。
安裝與試運行
正確的安裝、調(diào)試與操作、正常的維護(hù)都是保證鏈斗式輸送機(jī)的良好使用,是提高使用壽命的必要手段。
一、安裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.凡組裝件到現(xiàn)場的,在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和潤滑才能準(zhǔn)許安裝。
2.鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
3.檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
4.檢查滾輪組能否靈活運轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
5.仔細(xì)檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。
二、試運行
安裝好以后,空車試運轉(zhuǎn)時間至少4h。檢查各運行零件的工作狀況,軸承和減速器的溫升不應(yīng)超過30攝氏度。負(fù)載試運轉(zhuǎn)時間至少4h軸承和減速器的溫升不應(yīng)超過40攝氏度。如果鏈斗輸送機(jī)達(dá)到試運轉(zhuǎn)要求時,機(jī)器可以正常進(jìn)行工作;如果沒有達(dá)到試運轉(zhuǎn)要求一定要檢查問題,停機(jī)整頓。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 料斗寬度(Bmm) | 料斗寬度(Bmm) | 輸送能力(m³/h) | ||
β≤20° | 20°<β≤40° | 40°<β≤60° | |||
LD-350×L | 350 | 3.5-17.5 | 14-70 | 7-35 | 5-25 |
LD-450×L | 450 | 3.5-17.5 | 18-90 | 9-45 | 6-30 |
LD-630×L | 630 | 3.5-17.5 | 24-120 | 12-60 | 9-45 |
LD-800×L | 800 | 3.5-17.5 | 32-160 | 16-80 | 11-55 |
LD-1000×L | 1000 | 3.5-17.5 | 40-200 | 20-100 | 14-70 |
常見故障
1.鏈斗輸送機(jī)由于各種原因?qū)е碌呐芷瑖?yán)重的甚至脫軌。
2.一旦設(shè)備出現(xiàn)了脫軌就會對鏈斗造成磨損,甚至嚴(yán)重變形。
3.該設(shè)備如果長時間處在超負(fù)荷運行狀態(tài),就可能出現(xiàn)減速機(jī)和電機(jī)頻繁損壞的現(xiàn)象,這些代價只會增加生產(chǎn)成本。
4.如果鏈斗輸送機(jī)的鏈斗和滾輪出現(xiàn)磨損,就有可能會出現(xiàn)滾輪不轉(zhuǎn)或鏈斗脫落的現(xiàn)象,這樣會影響設(shè)備的輸送產(chǎn)量。
5.設(shè)備工作完畢之后,要及時對設(shè)備進(jìn)行清理,尤其是底座的衛(wèi)生,可有效避免鏈斗在輸送物料時出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象發(fā)生。
6.鏈斗輸送機(jī)的密封效果不好,遇見粉塵較大的物料,就會對周圍的環(huán)境衛(wèi)生產(chǎn)生影響。
常見故障的改進(jìn)
1.由于輪齒和軸套硬度配合設(shè)計不合理,軸套與輪齒接觸面很小,摩擦力較大,使得輪齒和軸套的磨損較快。所以我們可以提高輪齒的表面硬度,使鏈輪齒形各種公差得到保證,提高鏈輪與鏈條的傳動精度,從而減少輪齒和軸套的磨損。
2.由于制造和安裝上的誤差,加上輪齒和軸套嚙合產(chǎn)生的交變沖擊載荷的作用,使得聯(lián)接螺栓既受拉力又受橫向剪切力,造成輪齒裝上不久就會松動,*后聯(lián)接螺栓被剪斷造成輪齒掉落。改進(jìn)方法是可以,采用方圓結(jié)構(gòu),防止短軸與外鏈板產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,減少滾子和輪齒的相互磨損。
3.鏈斗輸送機(jī)有時會輸送一些溫度較高的物料,粉塵也較大,造成軸承的潤滑比較困難,缺少潤滑油,滾輪軸承就會經(jīng)常損壞被卡死,滾輪軸套與滾輪軸相對轉(zhuǎn)動,滾輪軸很快磨斷。所以要定時給滾輪兩側(cè)加潤滑油,避免一直更換滾輪軸。
4.外鏈板與短軸的聯(lián)接采用過渡配合,一旦它們的聯(lián)接不合理,摩擦力增大,在螺牙的作用下,短軸的一端螺母就有往外退的趨勢,當(dāng)這個力足夠大時就會把焊點頂裂,從而造成螺母經(jīng)常掉落。所以在設(shè)計時一定合理化。
5.鏈斗輸送機(jī)的減速機(jī)是國內(nèi)引進(jìn)制造的硬齒面減速機(jī),如果設(shè)備在運行時電動機(jī)的電流波動較大,一旦超過額定電流,鏈斗輸送機(jī)的負(fù)荷變化大,有沖擊載荷,就容易使減速機(jī)的高速軸斷裂。所以適當(dāng)給滾輪兩側(cè)加油可以降低運轉(zhuǎn)電流,減少動載荷對減速機(jī)的沖擊,避免減速機(jī)斷軸事故的發(fā)生。
使用說明
鏈斗式輸送機(jī)是利用一些沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的提升設(shè)備,可用于各種松散物料的輸送,廣泛應(yīng)用在礦山、電站和煤炭等行業(yè)。當(dāng)鏈斗輸送機(jī)完成工作之后需要將設(shè)備進(jìn)行回收和保養(yǎng),便于下次更好的使用。在這項回收和保養(yǎng)的工作中,要求操作工對該設(shè)備的一些安全技術(shù)措施必須熟練掌握,那樣才能確保設(shè)備的完整性和工作人員的安全性,安全措施如下:
1.作為設(shè)備的操作工必須要求經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)持證上崗,按信號開車或停車。無論設(shè)備處于哪種狀態(tài),嚴(yán)禁任何人在鏈斗輸送機(jī)附件逗留,避免出現(xiàn)傷人事故。
2.對于設(shè)備完成之后的工作,要求回收人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,不得隨意拆卸部件,要合理進(jìn)行,對設(shè)備不能硬敲硬撬,整個過程較好有一名代班組長視察監(jiān)督,統(tǒng)一指揮,確保設(shè)備安全進(jìn)行拆卸回收。
3.在拆卸回收期間,對所有的部件及零配件要有專人負(fù)責(zé)存放管理,以免丟失影響下次使用。尤其是鏈斗和提升鏈條,要進(jìn)行完好無損的保護(hù),重要的還有的軸承之類的傳動部件,要對它們進(jìn)行潤滑之后再存放,以防長時間存放生銹。
4.在設(shè)備拆裝完畢之后,要把工作的周邊環(huán)境進(jìn)行清除,做到無塵車間生產(chǎn)。