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磷酸鐵鋰盤式干燥機

參考價	￥330000.00

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱常州市力度干燥設(shè)備有限公司
品牌常州力度
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2024/4/3 9:19:23
訪問次數(shù)507

產(chǎn)品標(biāo)簽:

磷酸鐵鋰圓盤干燥機磷酸鐵鋰盤式干燥機磷酸鐵鋰真空干燥機

規(guī)格

PZG-2200*8

330000.00元

1 臺可售

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常州市力度干燥設(shè)備有限公司是一家是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備的制造型企業(yè)。公司具有很強的的產(chǎn)品開發(fā)能力，產(chǎn)品品種多達(dá)幾十種，產(chǎn)品國內(nèi)外。
? ?我公司技術(shù)力量雄厚、機械加工能力強、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列：干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等，主要包括真空干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、振動流化床干燥機、DW型帶式干燥機、離心噴霧干燥機、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機等多種系列干燥機。
??我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設(shè)備，可幫助用戶對各種物料進(jìn)行干燥實驗選型，以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設(shè)備并對外輸出高效的干燥技術(shù)。

??本公司擁有先進(jìn)的技術(shù)、精良的設(shè)備和專業(yè)的設(shè)計人才。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，價格低廉，服務(wù)周到，深受國內(nèi)外廣大客戶的*認(rèn)可和好評！我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實地考察、指導(dǎo)，洽談合作!

??公司宗旨：協(xié)作求真務(wù)實創(chuàng)新

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產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

磷酸鐵鋰盤式干燥機它采用盤式結(jié)構(gòu)，將物料均勻分布在多個排列整齊的盤中。然后通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部形成真空狀態(tài)，同時，通過加熱系統(tǒng)提供熱量，使盤中的水分迅速蒸發(fā)。干燥的水分通過真空泵抽出，最終得到干燥的物料。

磷酸鐵鋰盤式干燥機產(chǎn)品信息

磷酸鐵鋰，是一種鋰離子電池電極材料，主要用于各種鋰離子電池。

一、磷酸鐵鋰盤式干燥機原理

它采用盤式結(jié)構(gòu)，將物料均勻分布在多個排列整齊的盤中。然后通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部形成真空狀態(tài)，同時，通過加熱系統(tǒng)提供熱量，使盤中的水分迅速蒸發(fā)。干燥的水分通過真空泵抽出，最終得到干燥的物料。

盤干2.jpg

二、磷酸鐵鋰盤式干燥機特點

1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗量少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、工作環(huán)境好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

9. 盤式干燥機能設(shè)計真空盤式連續(xù)干燥機濕物料連續(xù)加入主機加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉，物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，最后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，濕份最后排空。

盤干3.jpg