一、概述
我公司生產(chǎn)的本系列無垢型次氯酸鈉發(fā)生器，是在原設備的基礎(chǔ)上改造、更新的自動化程度較高的新一代產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠、使用成本低的特點。電解裝置中陽極采用鈦為基材，表面涂有鈦、釕、銥等金屬氫化物涂層，以改善金屬陽極的電化學性能，該產(chǎn)品具有金屬陽極壽命長、電流效率高、食鹽利用率高等特點。
該產(chǎn)品在全國同行業(yè)中推向市場，服務于社會，且深受用戶的歡迎。該設備采用了新型的HGD-2多組份金屬陽極和陰極，壽命高達1萬小時以上，電流效率達80%以上，電耗、鹽耗指標均達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平。在設備操作上可分手動和自動兩種方式，自動設備操作上實現(xiàn)了自動補水、自動化鹽、自動配制電解鹽水、自動清除電極表面上的硬垢。為了保護設備和提高設備的安全性，專門設置了儲液箱高位停機裝置和超溫報警并自動停機裝置，并可與上位機連接，消除了一切安全上存在的隱患。
二、電解過程及裝置特點
1、產(chǎn)品介紹
發(fā)生器的產(chǎn)量以系統(tǒng)每小時制取次氯酸鈉溶液所包含有效氯的總量為劃分標準，本公司的產(chǎn)品覆蓋大、中、小型，產(chǎn)品由適用于小型自來水廠消毒(如:300g/h)，到火電廠、核電廠、石化、石油等行業(yè)使用的大、中型系統(tǒng)(20Kg/h以上)，單位時間的產(chǎn)有效氯量就是對應發(fā)生器的型號，如產(chǎn)氯量為500g/h的發(fā)生器規(guī)格為JHC-500，產(chǎn)氯量為20Kg/h的發(fā)生器規(guī)格為JHC-20000，發(fā)生器的規(guī)格根據(jù)用戶實際需要制定。
2、基本指標
稀鹽水濃度:3%~4%，或直接利用海水;每制取1Kg有效氯鹽耗:<35kg><4.0kw gcl;制取液有效氯濃度:6000-9000ppm;電流效率:="">78%;
電極使用材料:純鈦材料(陰極、陽極、緊固件);陽極保護涂層:釕、銥等稀有貴金屬氧化物混合配方:陰極使用壽命:20年(正常使用);陽極涂層使用壽命;5年;消毒液殺菌率:99.9%;
電解槽使用壽命:電解槽采用高防腐性能材料造成，使用壽命20年以上;自動型控制等級:PLC控制臺集中控制、大型系統(tǒng)帶遠程監(jiān)控與操作:
3產(chǎn)品簡介
自動型次氧酸鈉發(fā)生器是通過電解稀鹽水(條件具備可用海水)產(chǎn)生次復酸鈉溶液的裝置，是由電解電極
總成，整流電源、自動控制系統(tǒng)等部分組成，制成的純凈次氧酸鈉溶液是一種強氧化劑。具有很強的殺菌、漂白效果，是目前應用廣泛的一種殺菌劑;
次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次領(lǐng)酸，次氟酸再進一步分解形成新生態(tài)氫[O].新生態(tài)氧的氧化性使菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌(病毒)體內(nèi)，與菌(病毒)體蛋白、核酸和酶等有機高分子發(fā)生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡;
4總過程反應方程式:
5、次氯酸鈉發(fā)生器原理概要:
次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應過程可用以下方程式來表示:NaCI+H0=NaCIO+H.1
發(fā)生器電解的過程是電極陽極不斷電離出正電子的過程，正電子遇到陰陽極間電性能良好的NaCI電解液，就不斷的析出NaCL中的負價氯(C-)，并形成正價氯(Cl+)，也就是次氯酸根(CIO-)中的氯， CIO-與Na+離子結(jié)合，形成次氯酸鈉分子(NaCIO)，同時產(chǎn)生氫氣(H)，至此，一個電解過程結(jié)束。
實踐表明，電解產(chǎn)生的次氫酸鈉溶液中的有效氨幾平全部以次氟酸根(CIO-)的狀態(tài)存在(即有效復是離子狀態(tài))，而沒有化學法制氯過程中的大量氯分子(Cl)狀態(tài)(氯氣溶解于水，形成氯水)，因此不會因氯氣的揮發(fā)而導致氯損失，殺菌能力也強，品質(zhì)純凈、不會與水中有機化合物反應產(chǎn)生等有害物質(zhì)，是理想的殺菌劑。
鹽電解成次氯酸鈉的過程是一個電化學的反應過程，其原材料是鹽+水，沒有別的附加成分，制成液品質(zhì)純凈，該化學原理雖然簡單，但影響經(jīng)濟的技術(shù)指標很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電極的設計要綜合各種因素，根據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊合理運行指標經(jīng)濟、操作維護方便、設備使用壽命長等特點來設計制造;
次氫酸鈉發(fā)生器由溶鹽裝置、電解裝置、貯液槽、電解電源等部分組成。電解電源采用可控硅整流供電，具有電路簡單，性能穩(wěn)定可靠。
1電解管采用模塊化設計，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同所提供的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2采用的復合式電極連接方式，整個結(jié)構(gòu)連接件極少，將接觸電阻降至低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟節(jié)能效率高，對于減少副產(chǎn)物具有積極作用。
3分流電解，能減少20%左左鹽拜和電拜，減少50%左右副產(chǎn)物--復酸鹽和湟化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。
4機組式設計，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氧系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
5完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制 PLC自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。
6特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu)，推流式電解，氫氣能迅速逸出電極區(qū)。
7次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內(nèi)即排氫技術(shù)，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氫酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氙氣排出專用通路，減少氫氣對電流的阻礙。
8可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。
9次氫酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7~0.9%(試驗表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高)，嚴格控制消毒副產(chǎn)物。
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