超濾的基本原理就是利用流體的自身壓力驅(qū)動和切向流動而發(fā)揮出的過濾功能，其可以按照分子量顆粒的實際大小來分離。超濾膜就是利用壓力活性膜，其在壓力的推動下可截留一些分子量較高的物質(zhì)。當(dāng)原水受外界壓力影響下按照一定的流速經(jīng)過超濾膜時，分子量在300―500以下的溶質(zhì)會直接通過該超濾膜，而大于該指標(biāo)的分子量則被截留，這就是水凈化的基本原理。一般情況下超濾膜的孔徑大小大約是在（0.002-0.1）μm，因此水中含有的小分子量溶質(zhì)、懸浮顆粒、細(xì)菌、膠體、病毒等物質(zhì)均可以有效去除。水處理工藝不會單單只是超濾，還需進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)，而進(jìn)入該系統(tǒng)之前必須先做好預(yù)處理，使水質(zhì)達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)要求后經(jīng)對應(yīng)加壓泵后進(jìn)入膜組件。而反滲透的預(yù)處理通常是選擇超濾，主要是因超濾膜說可以全部清除超過0.1μm的溶質(zhì)，有機(jī)物的清除率也達(dá)到10%-30%，懸浮顆粒、病菌、微生物等清除率為99%，一提的是其處理過程中所使用到的化學(xué)制劑用量最小，可有效降低污染排放量，是當(dāng)前反滲透系統(tǒng)預(yù)處理設(shè)計的。
1、工藝流程；
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→自清洗過濾器→超濾裝置→超濾水箱→增壓泵→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱
2、超濾技術(shù)優(yōu)勢；
①超濾技術(shù)在特定情況下可以達(dá)到一定的平衡值，緩解相關(guān)數(shù)值持續(xù)衰減的現(xiàn)象；
②超濾技術(shù)所涉及的范圍較廣，因此能夠有效將含有不同分子物質(zhì)的混合溶液進(jìn)行分離并提取純粹液體；
③該超濾技術(shù)設(shè)備不僅體積較小同時還具有操作簡單、易于檢修等優(yōu)勢；
④超濾技術(shù)工作效率高；
⑤超濾技術(shù)對于幾乎不受運行環(huán)境的影響，且在運行過程中不存在相際間變化；
⑥由于超濾技術(shù)設(shè)備成本低，且運行耗能低，因此在應(yīng)用中所需投資較?。?/span>
⑦超濾設(shè)備在運行過程中主要利用膜兩側(cè)的壓力為主要分離動力，因此消耗能源較小，設(shè)備運行程序簡單明了。
3、適用行業(yè)范圍；
☆水處理行業(yè)：純水、除鹽水工藝中作為反滲透前預(yù)處理，及超純水的終端處理；
☆食品行業(yè)：飲料、果汁的澄清、濃縮，果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等；
☆保健品行業(yè)：動物多肽、植物多肽的生產(chǎn)，保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等；
☆生物行業(yè)：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等；
☆醫(yī)藥行業(yè)：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)；
☆化工行業(yè)：物料的濃縮、純化與澄清，膜催化反應(yīng)、油水分離、硅溶膠濃縮等；
☆工業(yè)生產(chǎn)：污水處理、廢水處理、中水回用等；
4、恒創(chuàng)售后服務(wù)；
（1）實行全國上門考察現(xiàn)場和安裝調(diào)試。
（2）前期可根據(jù)提供的原水免費檢測和水質(zhì)檢測資料，針對客戶的原水和產(chǎn)水要求設(shè)計一套穩(wěn)定的處理方案和配置方案。
（3）免費提供設(shè)備運行記錄技術(shù)分析服務(wù)，對系統(tǒng)運行狀況進(jìn)行判斷，設(shè)備故障30分鐘提出解決方案，24小時內(nèi)上門維修。
（4）培訓(xùn)至少1-2名設(shè)備操作管理人員，培訓(xùn)內(nèi)容有基礎(chǔ)理論、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備操作、CIP清洗消毒、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、儀表校正、設(shè)備故障排除、現(xiàn)場實操等。
（5）確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，所有設(shè)備實行一年免費維修和終生維護(hù)服務(wù)。
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