礦山在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后,經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣,這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
礦山除塵器工作原理:含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上,由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
礦山除塵器的特點:
1、礦山除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力好,除塵效果好,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達(dá)到_清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進(jìn)了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用好的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
礦山除塵器結(jié)構(gòu):
一、上箱體:包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
二、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口,過濾室筒體,含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。
三、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
四、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
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