XMC型脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型 脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評(píng)。
XMC型脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120度,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
XMC型脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,其收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式, 便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
XMC型脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一采用滌綸針刺氈,允許邊疆使用溫度可達(dá)<120℃,如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,收塵效率達(dá)99。8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
XMC型脈沖袋式除塵器選型參數(shù)及選型原則
(1)該機(jī)組選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào),采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。