LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器通過優(yōu)化設計，采用新穎圓筒形本體上結構，頂部進風，經中心風管導入下部，均勻進入各室，不但解決了上述問題，同時也解決了LFEF系列玻纖袋除塵器上花板積灰和其他玻纖袋除塵器各室進風不均勻的難題。由于設備重心下降，設備便于安裝、檢修、維護和使用。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器該設備帶配備了微機控制，切換閥組合清灰等技術，清灰，自動化程度高，運行穩(wěn)定，隨主機運轉率高，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/Nm3排放標準（可達50mg/Nm3）。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，優(yōu)良，是解決立窯煙氣除塵的理想設備。
在我國的水泥企業(yè)中，立窯水泥企業(yè)占絕大多數，而立窯排放的煙氣是立窯水泥廠大的污染源之一，排放量約占水泥廠總廢氣量的1／3，且污染范圍廣，給周圍環(huán)境危害大。治理立窯煙氣，對立窯水泥企業(yè)的環(huán)境狀況，有著重要的意義。本發(fā)明人針對立窯煙氣的特點，并通過大量試驗研究，找到了一條行之的辦法，也為立窯水泥企業(yè)提供了一種適用的新型立窯袋式除塵器。
新型立窯袋式除塵器具有結構合理、鋼耗量低、適用性強等特點，在進風管道內設置導向和慣性導流板的下進氣方式，能達到預除塵的目的和延長濾袋使用壽命；采用組合關態(tài)自動清灰方式，解決了"三狀態(tài)"清灰力度不夠及"二狀態(tài)"清灰中存在的"二次揚塵"和粉塵的"再附"問題；使用提升切換閥的新結構設計，能實現的氣流切換。兩年多的應用證明，該除塵器參數按需定制，運行穩(wěn)定，運轉率高，操作維護簡便。該設備由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
采用袋式除塵器進行機立窯煙氣治理已成為大多數水泥生產廠的選擇。目前市場上使用較多的有LFEF上進風反吹、SKB下進風反吹及噴吹脈沖除塵器等，存在投資大，故障多，濾袋壽命短等缺陷。圓筒型立窯袋式除塵器是在傳統的反吹風除塵器基礎上設計的，解決了現有袋式除塵器中存在的結構不合理、運行費用高、濾袋密封差、壽命短、"糊袋"、"燒袋"、氣流不均等問題，具有很好的效果。
除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙保溫，外表а＝0.5鍍鋅板防護，并采用抽鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓力延滾壓成型工藝，既增加強度又保護設備質量。LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器采用的是經RH多個地區(qū)處理的玻纖袋，其抗折性、性能、強度及熱沖擊性能均較好。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器產品參數：
| 參數規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過濾風速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
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