（1）冷盤管（熱盤管）段 冷盤管（熱盤管）段具有降溫降濕、擋水功能，亦可使用在對65℃以下的熱水進(jìn)行空氣加熱，底部設(shè)有接水盤和冷凝排水管。 表冷器（換熱器）采用空調(diào)優(yōu)質(zhì)銅管穿鋁片工藝，整體機(jī)械漲管一次完成，管片結(jié)合緊密，傳熱效率高；運(yùn)行維護(hù)、清潔方便。 翅片沖孔為雙翻邊，保證片間距均勻，考慮風(fēng)阻、水阻、風(fēng)機(jī)電機(jī)功率、換熱面積等因素，通過計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，使片間距達(dá)到較優(yōu)值，水路流程設(shè)計(jì)保證不同尺寸換熱器的水速和進(jìn)出水溫差保持在合理的范圍內(nèi)，并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題，表冷器的冷凝水排水口處設(shè)自動防倒吸裝置，可在負(fù)壓時(shí)順利排出冷凝水，保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片，沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā)，不留油跡，在機(jī)組運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速下不帶水。 常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa，運(yùn)行工作壓力為1.6MPa。 另外，用于固定端板上的銅管穿孔設(shè)計(jì)成二次翻邊孔，允許換熱器的銅管在機(jī)組工作中能夠順暢位移，從而防止汽水撞擊、熱應(yīng)力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。
（2）風(fēng)機(jī)段： 機(jī)組選用的風(fēng)機(jī)為機(jī)械部定點(diǎn)空調(diào)風(fēng)機(jī)廠商生產(chǎn)的雙進(jìn)風(fēng)前傾式低噪音離心風(fēng)機(jī)。所有風(fēng)機(jī)的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測，葉輪軸承使用低噪聲滾珠軸承，無需添油維護(hù)，使用壽命長。機(jī)組選用的風(fēng)機(jī)噪聲低，氣動性能好，其葉輪與渦殼的連接結(jié)構(gòu)，使得維護(hù)時(shí)更換葉輪軸承及電機(jī)非常方便。機(jī)組在風(fēng)機(jī)下部裝有JG型橡膠剪切減震器，使得整個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)震動小，噪聲低。 電機(jī)的絕緣等級為B級或F級，防護(hù)等級IP54或IP55；電機(jī)的接線電纜采用高強(qiáng)度保護(hù)套管及接頭保護(hù)，密封防濕性好。
（3）過濾段： 根據(jù)用戶的需要機(jī)組可裝有初效、中效和高效過濾器，對于一般要求的機(jī)組都裝有初效過濾器。 初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)外框?yàn)殄冧\板壓型，兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強(qiáng)，內(nèi)部為非燃性濾料。過濾效率G3（計(jì)重效率≥60%），初阻75Pa，終阻150 Pa，過濾效率F5（計(jì)數(shù)效率50%；根據(jù)濾料的性能不同），中效過濾器的過濾高可達(dá)F9。
（4）干蒸汽加濕段： 加濕原理：接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽源，飽和蒸汽在雙層噴管的外套內(nèi)橫向流動，環(huán)向流入彎管，對中心噴管預(yù)熱，經(jīng)折流板，進(jìn)入蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室端面突然增大，使蒸汽流速降低，飽和蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來，經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出；分離出凝結(jié)水的蒸汽進(jìn)入已經(jīng)被預(yù)熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿了不銹鋼介質(zhì)，吸收流動蒸汽的噪聲，并對殘留在蒸汽中的水分進(jìn)行過濾、分離；開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)的壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水分再被加熱、汽化，實(shí)現(xiàn)了對飽和蒸汽的汽水分離；干燥的蒸汽經(jīng)過調(diào)節(jié)閥流入中心噴管，從裝有不銹鋼消聲網(wǎng)孔中逆向噴入空調(diào)機(jī)組內(nèi)的流動空氣中，實(shí)現(xiàn)了對空氣的加濕處理。特點(diǎn)：
1.屬于等溫加濕,加濕效率高，可達(dá)95%以上。
2.引進(jìn)的汽--水分離技術(shù)，使汽水分離更加，噴水現(xiàn)象。
3.的噴桿結(jié)構(gòu)，確保所噴出干蒸汽無噴水和噪聲現(xiàn)象。
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