布袋除塵器

袋式除塵器工作原理

利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程。

布袋除塵器具有如下的優(yōu)點

①除塵效率高，特別是對細粉也有很高的補集效率，一般可達99%以上；

②適應性強，它能處理不同類型的顆粒污染物（包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵）。根據處理氣量可設計成小型袋濾器，也可設計成大型袋房；

③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大。此外除塵效率對氣流速度的變化也具有一定的穩(wěn)定性；

④結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。

袋式除塵器的應用主要受到濾布的耐溫、耐腐蝕等操作性能的限制；一般濾布的使用溫度小于300℃；袋式除塵器不適于取出粘結性強和吸濕性強的塵粒，特別是煙氣溫度不能低于露點溫度，否則會在濾布上結霜，造成糊袋堵塞，從而影響袋式除塵器的正常工作。

組成部分

布袋除塵器主要有三部分構成，包括濾料、清灰方式以及清灰控制系統(tǒng)。

1.濾料

袋式除塵器濾料的發(fā)展，主要是圍繞材質、織物結構、表面處理技術這三方面來進行。

國內的袋式除塵器相當大的一部分采用傳統(tǒng)的針刺氈濾料，屬于深層過濾，即依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行分離，一般存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，使得濾袋的壽命比較短，操作相對困難。近年來針對我國國情及冶金工業(yè)產生的高溫煙氣。除塵用濾袋的要求，研制出了氟美斯系列耐高溫針刺濾料系列，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復合而成，經不同的表面化學處理與候振技術，具有易清灰，拒水防油、防靜電等特性，廣泛用于鋼鐵、有色冶金、化工、炭黑、建材、電力等部門。

2、清灰方式

清灰的效果是除塵器性能的一個重要指標，清灰方式主要分為機械振動、反向氣流清灰和脈沖清灰三類。近年來又有一些新的清灰方式出現(xiàn)，例如利用彈振機理清灰和利用聲波輔助清灰等等。

3.清灰控制系統(tǒng)

以前的清灰是由人來控制的，隨后采用定時器控制。隨著電子技術的發(fā)展，脈沖控制系統(tǒng)應用于袋式除塵器清灰控制，現(xiàn)有開環(huán)控制和閉環(huán)控制模式。采用脈沖控制儀，利用其輸出信號直接控制電磁閥，為開環(huán)控制模式：按時間或除塵器的壓力損失來控制清灰，采用閉環(huán)控制，可減少用于清灰的氣體量，或反吹風機的能耗，延長脈沖閥和濾袋的壽命。隨著計算機的廣泛應用，清灰控制系統(tǒng)應用計算機定壓差或定時閉環(huán)控制，有檢測、控制、報警等功能。