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三環(huán)鏈/圓形鏈/鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)南鑫光試驗(yàn)機(jī)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/5/27 11:48:39
  • 訪問(wèn)次數(shù)114
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濟(jì)南鑫光試驗(yàn)機(jī)制造有限公司成立于2002年,是一家專業(yè)制造、研發(fā)、銷售和服務(wù)于一體的材料力學(xué)檢測(cè)設(shè)備的企業(yè)。目前公司主營(yíng)產(chǎn)品有電子試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)、電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、電磁高頻疲勞試驗(yàn)、壓剪試驗(yàn)機(jī)、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線試驗(yàn)機(jī)、松弛試驗(yàn)機(jī)、井蓋試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)、臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)等。試驗(yàn)機(jī)力值準(zhǔn)確度等級(jí)水平可達(dá)到0.02級(jí),是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一。作為試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的,鑫光公司跟隨時(shí)代發(fā)展的步伐,不斷推陳出新,利用強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì),不斷汲取新的技術(shù),新理念,成功研發(fā)電磁諧振式高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)和雙桿杠式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī),性能指標(biāo)皆可達(dá)到世界水平,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán);鑫光開發(fā)本品牌的試驗(yàn)機(jī)軟件程序,適應(yīng)性更強(qiáng)、操作更簡(jiǎn)便,更好地為客戶朋友服務(wù)。公司過(guò)了1S09001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證,歐盟CE認(rèn)證,擁有46項(xiàng),參與9項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作,建立濟(jì)南市計(jì)量檢定測(cè)試院千斤頂檢定實(shí)驗(yàn)室,被評(píng)為山東“瞪羚”企業(yè)、濟(jì)南市“瞪羚”企業(yè)、濟(jì)南市“一企一技術(shù)”研發(fā)中心、濟(jì)南市綠色工廠、山東省“專精特新”中小企業(yè)、山東省“隱形入庫(kù)培育企業(yè)”、山東?。猾@得山東省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、液壓過(guò)驗(yàn)機(jī)被評(píng)為“濟(jì)南市產(chǎn)品”,憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)能力和專業(yè)服務(wù),得到各級(jí)政府和社會(huì)各界的。鑫光公司有獨(dú)立完整的機(jī)加工制造能力,有各類大型數(shù)控加工中心、專用機(jī)床設(shè)備、齊二機(jī)床生產(chǎn)的大型落地鏜等設(shè)備139臺(tái)(套)。大件試件加工噸位40噸,設(shè)備加工較大行程8000mm*4000mm,加工能力可達(dá)5級(jí)加工水平,優(yōu)于同行業(yè)加工水平。
屏顯試驗(yàn)機(jī)
一、主要用途臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)控制伺服電機(jī)等部件來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計(jì)算機(jī),由控制系統(tǒng)自動(dòng)分析處理并存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,通過(guò)打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告
三環(huán)鏈/圓形鏈/鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品信息

一、主要用途

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)控制伺服電機(jī)等部件來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計(jì)算機(jī),由控制系統(tǒng)自動(dòng)分析處理并存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,通過(guò)打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。本試驗(yàn)機(jī)專業(yè)用于預(yù)應(yīng)力錨桿等試樣的拉伸試驗(yàn),能自動(dòng)測(cè)量錨桿總伸長(zhǎng)及殘余變形,也可選配自動(dòng)送取樣裝置,用于產(chǎn)品在線檢測(cè)及大批量檢測(cè),是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。

二、主機(jī)系統(tǒng)

主機(jī)部分主要由主框架(含油缸座、左右框架、后封板、底腳等)、油缸、前移動(dòng)橫梁、前夾頭座、后夾頭座及負(fù)荷傳感器等零部件組成,前夾頭座、后夾頭座之間為拉伸工作區(qū)域,可進(jìn)行Z大載荷3000kN的拉伸試驗(yàn)。

前夾頭座通過(guò)拉桿與前移動(dòng)橫梁相連,形成施力框架,油缸座與后夾頭座通過(guò)主框架連接形成受力框架。前夾頭座與后夾頭座之間為試驗(yàn)區(qū)域,裝于兩夾頭座上的附具分別連接試樣兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓的作用下帶動(dòng)施力框架運(yùn)動(dòng),前夾頭座和后夾頭座相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。

前橫梁、前夾頭座通過(guò)導(dǎo)輪支撐在導(dǎo)軌上,并可由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌前后移動(dòng),移動(dòng)速度由液壓系統(tǒng)的伺服閥控制,通過(guò)限位開關(guān)來(lái)控制移動(dòng)的極限位置。

測(cè)力系統(tǒng)采用輪輻式負(fù)荷傳感器,該傳感器抗側(cè)向力好,測(cè)力準(zhǔn)確。負(fù)荷傳感器安裝在前橫梁上,并通過(guò)球頭球座機(jī)構(gòu)與活塞相連,有效消除了側(cè)向力對(duì)活塞的影響。

設(shè)備配有自動(dòng)上料卸料系統(tǒng),錨桿放置在上料架上,機(jī)械手上升將錨桿從上料架上取走,料架移開,機(jī)械手回落將試樣安裝在夾具中,千分表表座氣缸工作,將氣缸安裝到位,開始試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,移開千分表,機(jī)械手上升托起錨桿,料架移入,機(jī)械手回落將錨桿放入廢料架,機(jī)械手再次上升取出第二根錨桿進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

三、 液壓系統(tǒng)

油源系統(tǒng)采用差動(dòng)回路,在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以Z大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。油源系統(tǒng)采用壓力跟隨系統(tǒng),油源系統(tǒng)壓力跟隨負(fù)載的增加而增加,可以有效的節(jié)約能源。泵站采用伺服電機(jī)和進(jìn)口日本不二越(NACHI)低噪音共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,配置不大于5μm精密濾油器;由溢流閥控制系統(tǒng)的Z高壓力,作為安全閥使用;整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);油箱配電子式油溫、油位計(jì),高壓濾油器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置,油源配備風(fēng)冷卻裝置。

四、電氣部分

電氣元器件采用品牌,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠;

操作按鈕為24V弱電控制,保證了操作人員的安全;

油源與控制柜一體式設(shè)計(jì),使強(qiáng)電部分遠(yuǎn)離操作人員;

通過(guò)按鈕可以實(shí)現(xiàn)油缸活塞的移動(dòng)和停止;

通過(guò)電氣端口實(shí)現(xiàn)油缸活塞的前后限位保護(hù)等功能。

五、技術(shù)特點(diǎn)

主機(jī)采用鋼板焊接框架,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,機(jī)械性能穩(wěn)定。

主機(jī)采用拉壓雙空間結(jié)構(gòu),方便了力值標(biāo)定,也可以進(jìn)行一定空間的壓縮試驗(yàn)。

采用電液伺服控制技術(shù),計(jì)算機(jī)控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程,控制精度高,可以實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制模式。

通過(guò)無(wú)線遙控盒,可以方便實(shí)現(xiàn)活塞的伸出和縮回等功能,方便試驗(yàn)和操作。

液壓系統(tǒng)采用差動(dòng)機(jī)構(gòu),可以有效的提高活塞調(diào)整時(shí)的伸出速度,提高工作效率。

液壓系統(tǒng)采用壓力跟隨系統(tǒng),可以有效的提高控制精度和節(jié)省能源。

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