氯化鈉蒸發(fā)器使用范圍:
適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮 。
氯化鈉蒸發(fā)器系統(tǒng)組成:
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
氯化鈉蒸發(fā)器主要特點:
01.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。02.濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。
04.蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發(fā)率,可防止“干壁” 現象。
06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面。
08.連續(xù)進出料,料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
09.殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,。
11.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
13.采用專門開發(fā)的濃縮專用泵,密封可靠,性能穩(wěn)定,極少維護,運行平穩(wěn)。
14.設備可連續(xù)運行。