在植物提取過(guò)程中,植物蛋白、植物膠體、單寧、淀粉、纖維菌、糖和鹽等大量雜質(zhì)從提取物中析出。這些雜質(zhì)的存在往往使提取物處于懸浮狀態(tài),嚴(yán)重影響后續(xù)的純化和結(jié)晶過(guò)程及質(zhì)量。如色素去除、樹(shù)脂堵塞和清洗頻繁且困難,提取和結(jié)晶次數(shù)增加,晶體顏色和形狀較差等。傳統(tǒng)工藝如離心、板框過(guò)濾、澄清劑、酒精沉淀,大孔樹(shù)脂吸附萃取不能有效地澄清、分離和純化植物提取物。同時(shí)也存在過(guò)濾困難、堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹(shù)脂堵塞、溫度高、濃度高、能耗高、萃取過(guò)程乳化等問(wèn)題,重復(fù)結(jié)晶產(chǎn)生的大量生產(chǎn)和萃取廢水造成了環(huán)境保護(hù)負(fù)擔(dān)等問(wèn)題。
植物提取物液濃縮采用“膜”法工藝流程如下:
提取液→預(yù)處理→濾→小分子濾→膜濃縮→單效/多效→后續(xù)工藝。
植物提取液濃縮要先對(duì)植物提取物進(jìn)行預(yù)處理,以去除一些固體雜質(zhì)。預(yù)處理的物料溶液通過(guò)濾膜澄清系統(tǒng)進(jìn)行澄清和去除。濾澄清液進(jìn)入濃縮膜系統(tǒng)。在濃縮和去溶劑過(guò)程中,一些小分子雜質(zhì)被去除,濃縮溶液繼續(xù)通過(guò)后續(xù)過(guò)程進(jìn)行處理。如果需要提*產(chǎn)品的純度和質(zhì)量,經(jīng)過(guò)膜預(yù)處理后,我們可以進(jìn)行小分子濾,*確去除雜質(zhì),濾液再進(jìn)入濃縮系統(tǒng),進(jìn)行濃縮處理。
植物提取物液濃縮采用“膜”法工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、預(yù)處理后,對(duì)提取物進(jìn)行濾,去除溶液中的大分子蛋白質(zhì)、單寧、淀粉、植物纖維和多糖,提高提取物的澄清度,保護(hù)后續(xù)濃縮膜,濃縮效果,延長(zhǎng)濃縮膜的使用壽命。
2、小分子濾能有效去除可溶性大分子蛋白質(zhì)、多糖、膠體等雜質(zhì),提*產(chǎn)品純度和質(zhì)量。濾膜的孔徑和材料選擇范圍廣,可根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析選擇。
3、濃縮膜能有效截留指標(biāo)組分,去除溶劑,達(dá)到濃縮目的。濃縮出水無(wú)色、清澈、明亮,可直接提取、回用或排放,節(jié)約水資源,降低環(huán)保壓力。
植物提取物液濃縮采用“膜”法工藝是一種常溫濃縮,可以減少高溫下活性組分分解造成的損失,產(chǎn)品收率,節(jié)省大量蒸汽,降低能耗。
天然植物所含化學(xué)成分復(fù)雜,含有多種有效成分。植物中的有效成分需要從復(fù)雜的均相或非均相體系中提取出來(lái),然后通過(guò)分離和去除雜質(zhì)完成提純和*制。一些傳統(tǒng)分離技術(shù)如過(guò)濾、沉降、離心分離、蒸餾、萃取、層析、結(jié)晶、吸收、分子蒸餾、濾、電滲析、反滲透膜等作為植物有效成分分離的手段歷史較長(zhǎng),應(yīng)用較多,而新近發(fā)展起來(lái)的一些分離技術(shù),在選擇性、工作效率、節(jié)能和環(huán)保方面具有明顯的*越性,顯示出極大的應(yīng)用前景。通過(guò)多年服務(wù)于植物提取的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合膜分離的技術(shù)優(yōu)勢(shì),成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫鹽的膜分離設(shè)備。
植物有效成分提取分離介紹
植物浸提過(guò)程中,植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類(lèi)、鹽份等雜質(zhì)隨提取液一道出來(lái)。這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài),嚴(yán)重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì)。如色素脫除、樹(shù)脂堵孔和清洗頻繁且困難,增加萃取和結(jié)晶次數(shù),晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的離心法、板框過(guò)濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹(shù)脂吸附法、萃取法等工藝無(wú)法對(duì)植物提取液進(jìn)行有效的澄清和分離提純,同時(shí)還存在如過(guò)濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹(shù)脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時(shí)乳化現(xiàn)象、多次重復(fù)結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大,造成環(huán)保負(fù)擔(dān)等問(wèn)題。
膜分離系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)用于植物有效成分提取分離特點(diǎn)
1、世界*進(jìn)的納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離*底解決樹(shù)脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象;
2、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安*減少結(jié)晶次數(shù),提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì);
3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分;
4、的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無(wú)須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率和收率;
5、*進(jìn)的組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單;
6、動(dòng)化控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);
7、提高水的利用,減少用水,降低廢水產(chǎn)生,減輕環(huán)保壓力。
大孔樹(shù)脂吸附分離技術(shù)應(yīng)用于植物有效成分提取分離原理
大孔樹(shù)脂是在離子交換劑和其他吸附劑應(yīng)用基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種具有多孔立體結(jié)構(gòu)的人工合成聚合物吸附樹(shù)脂。大孔樹(shù)脂的多孔特性以及**的比表面所具有的強(qiáng)大的物理吸附性能使得它可以有效吸附某些有機(jī)化合物,被吸附物根據(jù)吸附力及其分子量大小可以再經(jīng)溶劑洗脫而達(dá)到分離、純化、除雜、濃縮等目的,可廣泛應(yīng)用于植物有效成分的分離純化。近年來(lái)大孔樹(shù)脂作為一種有效的分離純化手段,在天然植物有效成分的提取分離中取得良好效果。但大孔樹(shù)脂吸附純化理論尚不完善,其應(yīng)用規(guī)律還需進(jìn)一步探索。