設 備 簡 介
在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。
設 備 組 成 結(jié) 構
ZKR系列乳化機 由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
本 機 特 征
1、 乳化鍋過為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。
2、 出料的方式為乳化鍋內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。
3、 在夾層內(nèi)接入冷水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。
均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用,也可同時使用。
4、 物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻‘分散等可于短時間內(nèi)完成。
5、 與物料接觸部位采用不銹鋼(采用316L材料制造)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,實驗室乳化機采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是理想的膏、霜生產(chǎn)設備)。
應 用 范 圍
【應用領域】: 1、日用化學及化妝品工業(yè):護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。
2、制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿等。
3、食品工業(yè):濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
4、化學工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。
工 作 原 理
物料在乳化機的均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,實驗室乳化機均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
真空均質(zhì)乳化機 參數(shù)表
乳化鍋 | 型 號 | ZKR -250 | ZKR -350 |
設計容積L | 250 | 350 | |
工作容積L | 200 | 280 | |
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 0-65 | 0-65 | |
均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm | 0-2800 | 0-2800 | |
升降方式 | 液壓 | 液壓 | |
水相鍋 | 工作容積L | 128 | 200 |
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 1400 | 1400 | |
油相鍋 | 工作容積L | 105 | 150 |
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 1400 | 1400 | |
總功率 | 電加熱 | 42Kw | 48Kw |
蒸汽加熱 | 12Kw | 12Kw |
注:以上數(shù)據(jù)隨客戶的要求而發(fā)生變化,具體以實際數(shù)據(jù)為準!