高溫噴霧干燥機(jī)CY-3YL進(jìn)料量3升產(chǎn)品說明:
噴霧干燥機(jī)是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性,可以用熱風(fēng)干燥,也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),常勇的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,顏色色料類,陶瓷,玻璃類,除莠類,殺蟲藥類,碳水化合物類,乳蛋制品類,糅酸類,屠宰場的副產(chǎn)品,血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,肥料類,有機(jī)化合物類,無機(jī)化合物類。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
7、內(nèi)置無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
高溫噴霧干燥機(jī)CY-3YL進(jìn)料量3升中藥噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程,一般噴霧干燥分為四個(gè)階段:a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式,產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀,空心球或團(tuán)粒狀。中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面拋光處理,避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機(jī)整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼,保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整,中藥噴霧干燥機(jī)既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接,可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等。
中藥噴霧干燥機(jī)采購須知:
1.料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許Z高溫度。
3.產(chǎn)量、每天開工時(shí)間。
4.可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
5.控制要求:中藥噴霧干燥機(jī)進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6.收粉要求:是否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
7.中藥噴霧干燥機(jī)其它要求。
實(shí)踐證明,在當(dāng)代,噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。
一、噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)
1、只要干燥條件保持恒定,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液,糊狀物或熔融物,甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有大的靈活性。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸。
二、噴霧干燥的缺點(diǎn)
1、投資費(fèi)用比較高。
2、噴霧干燥屬于對流型干燥器,熱效率比較低,一般為30%~40%
實(shí)驗(yàn)室儀器小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對的是小型實(shí)驗(yàn)的課題!一般蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h即可滿足