三輥研磨機(jī)適用范圍
三輥研磨機(jī),也稱三輥機(jī)。該研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、塑料、食品等膏狀物料,但不適用于研磨帶有酸、堿成份或足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的物料。它是油漆,油墨等工廠研細(xì)膏狀物料的主要設(shè)備。
三輥研磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
三輥研磨機(jī)主要有機(jī)座、導(dǎo)蓋、輥筒軸座、加料銅刀、出料刀板、冷卻裝置和齒輪、帶輪等組成。機(jī)座的二導(dǎo)軌上分別支撐著快、中、慢三輥筒的六個(gè)軸承座,其中,中輥軸承座分別與機(jī)座、導(dǎo)蓋固定在一起沒有相對運(yùn)動(dòng),而快、慢輥軸座分別在機(jī)座的二導(dǎo)軌上通過調(diào)節(jié)螺桿上的手輪壓縮彈簧,使之作前后移動(dòng)來滿足被研物料要達(dá)到的細(xì)度。
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
它是有機(jī)座內(nèi)的電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)給傳動(dòng)軸,由傳動(dòng)軸齒輪帶動(dòng)快輥齒輪,再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪,**由中輥另一齒輪帶動(dòng)慢輥齒輪,由此構(gòu)成一傳動(dòng)系統(tǒng)。
2、輥筒部件
輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過盈量冷壓接工藝,使之于筒體的配合堅(jiān)固而穩(wěn)定。
3、加料部件
主要有二把銅刀和銅刀支架所構(gòu)成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間,主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢,銅刀支架主要起固定銅刀、調(diào)整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料,以及取出銅刀便于清洗之用。
4、冷卻部件:
為適當(dāng)?shù)厍宄佂补ぷ髅嬉驍D壓和磨擦被研物料后所產(chǎn)生的熱量,使之不影響輥筒接觸面間的平整,在機(jī)器的一端裝有冷卻水管通過水管可以調(diào)節(jié)三輥筒內(nèi)的冷卻水流量,從而使輥筒在工作中保持比較好的形位狀態(tài),提高研磨的細(xì)度和效率?;厮ㄟ^水斗流入下水道。
5、調(diào)節(jié)部件:
它主要由分別安裝在四支調(diào)節(jié)螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構(gòu)成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪迫使彈簧壓縮或彈出來實(shí)現(xiàn)快、慢輥前后移動(dòng),以調(diào)節(jié)被研物料的研磨細(xì)度。
6、出料部件:
供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上,出料刀板上口裝有刮料刀片,通過調(diào)節(jié)壓刀片的螺釘,使刀片緊貼在快輥的表面上,刀口的貼合位置應(yīng)略高于輥筒的中心,這樣便于順利地刮下經(jīng)研細(xì)后附著在快輥表面的物料。
操作時(shí)三輥機(jī)的力很大,所以要求設(shè)備非常結(jié)實(shí)。輥筒的制造必須研磨精密,使在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下輥面保持高度平行,輥筒整個(gè)長度的內(nèi)縫間隙距離保持一致。輥筒面磨成無光面,以便漿料能夠很好地附著。輥筒內(nèi)部有冷水循環(huán)通道,以抑制分散過程中的溫升,避免造成不良研磨。
三輥研磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,被研磨物料的各種細(xì)度可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)輥筒之間隙而獲得。輥筒采用冷硬合金鑄鐵離心澆鑄而成。故互相緊密、強(qiáng)度高,表面具有高硬度和耐磨性。本機(jī)裝有冷卻裝置,能降低輥筒工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量,因而保證連續(xù)工作。
三輥研磨機(jī)工作原理
三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。通過調(diào)節(jié)平列式手輪螺桿調(diào)整輥筒之間的間隙大小來調(diào)整被研磨物料的粒度,簡單準(zhǔn)確,操作方便。三輥研磨機(jī)配有冷卻裝置,能散逸輥筒工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量,保證連續(xù)工作。
三輥研磨機(jī)型號(hào)規(guī)格
型號(hào)Model 參數(shù)Parameter | S65 | S100 | S150 | S200 | S260 | S315 | SM405 | SM405 加長 | ||
輥筒直徑 Diameter | mm | 65 | 100 | 150 | 200 | 260 | 315 | 405 | 405 | |
輥筒工作長度 Lentgh | mm | 125 | 250 | 300 | 500 | 695 | 755 | 810 | 1000 | |
輥筒轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) Speed of rooler | 慢輥 Slow | r/min | 32 | 28 | 28 | 19 | 19 | 19 | 15 | 15 |
中輥 Mid | r/min | 89 | 66 | 66 | 55 | 55 | 55 | 45 | 45 | |
快輥 Fast | r/min | 250 | 152 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | 135 | |
電機(jī)功率 Power | kw | 0.55/0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
成品粒度 Granularity | u.m | 3-18/3次 | ||||||||
參考效率 Efficency | kg/h | 5 | 30 | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | 430 | |
外形尺寸 Dimension | mm | 440 420 400 | 680 600 700 | 820 800 920 | 1180 1120 980 | 1650 1350 1100 | 1720 1550 1180 | 2100 1950 1350 | 2290 1950 1350 | |
重量 Weight | kg | 80 | 300 | 500 | 800 | 2300 | 2800 | 5218 | 5500 |
三輥研磨機(jī)注意事項(xiàng)
1.操作前首先檢查電源線管,開關(guān)按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開機(jī)。
2、滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
3、滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
4.不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
5.兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等),如不慎進(jìn)入異物,則緊急停車取出,否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞,影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶,避免有油溢出。
6.應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
7.檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時(shí)加入潤滑油(能溶入漆漿的),否則會(huì)很快磨損。
8.注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過100。
9. 有操作員要離開崗位時(shí),應(yīng)有人代崗。
10.如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
1、軋輥軸承拆裝
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開,并把皮帶罩和上防塵板取掉;
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀,松掉出料板栓桿取出出料板;
c) 松掉機(jī)蓋螺栓往上拿掉機(jī)蓋,取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開:冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管;
d) 用工具(三爪拉犁)把齒輪從軋輥軸上拆卸下來,松開軋輥軸座壓板取出墊圈,利用工具(三爪拉犁)把軸承座從軋輥軸上拆卸下來;
e) 用套筒把軸承從軸承座中頂出。
注意:把軸承和軸承座裝配到軋輥軸上時(shí)軸承外面均勻敲擊,如軸承座位置打進(jìn)過多時(shí),用工具(三爪拉犁)把軸承座從軋輥軸拉出一點(diǎn)就可以了。
2、傳動(dòng)軸軸承拆裝
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開,并把皮帶罩和上防塵板取掉;
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀,松掉出料板栓桿取出出料板;
c) 松掉機(jī)蓋螺栓往上拿掉機(jī)蓋,取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管;
d) 松開傳動(dòng)軸兩端軸承壓板。