不銹鋼水箱是以不銹鋼板、彩鋼板等為表層，聚氨酯發(fā)泡或礦棉等為內(nèi)芯層，通過(guò)優(yōu)化組合，使內(nèi)外層共同達(dá)到好的保溫效果，另附角鋁或不銹角鋼固定成型，使水箱外形更加美觀，增強(qiáng)立體美感。其中內(nèi)層介質(zhì)可采用聚氨酯發(fā)泡、巖棉、礦棉（玻璃棉）、橡膠等，外層可采用不銹鋼板、鍍鋅板、彩鋼板等。保溫水箱常溫下24小時(shí)內(nèi)降溫在10度以內(nèi)（聚氨酯發(fā)泡在5度以內(nèi)），且不影響水箱內(nèi)水的質(zhì)量，適用于方形、圓形等，組裝方便，性能優(yōu)良，冷熱均可。人性化設(shè)計(jì)，從1噸--100噸的規(guī)格齊全，可根據(jù)客戶需求，場(chǎng)地限制等，特殊尺寸可定做。
不銹鋼沖壓板
不銹鋼水箱沖壓板是焊制不銹鋼水箱的基本單元。不銹鋼水箱參考GB02 S101圖集標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，正常由1000x1000mm、1000x500mm、500x500mm水箱沖壓板及不銹鋼平板組合焊制而成。水箱沖壓板采用性能優(yōu)異的：304-2B、316L、444等不銹鋼板材經(jīng)過(guò)剪、沖、壓、折等工藝制作而成，各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼水箱是為建筑工程、供水系統(tǒng)、消防工程、環(huán)保工程、暖通工程、熱水工程、水處理工程、空調(diào)制冷工程及機(jī)電安裝工程配套的專用供貯水設(shè)備。
安裝工藝流程：
水箱底座焊接（電焊機(jī)）→水箱底防銹、防腐處理→標(biāo)準(zhǔn)組合板焊接（氬弧焊機(jī)）→ 組合板焊縫檢漏→底板拼接（氬弧焊機(jī)）→箱體現(xiàn)場(chǎng)組裝→焊接箱體內(nèi)部加強(qiáng)筋（氬弧焊機(jī)）→箱體蓋板拼接（氬弧焊機(jī)）→ 水箱焊縫檢漏→按用戶要求開(kāi)具各功能孔（信號(hào)孔、水溫探頭孔等）→各功能孔檢漏→制作內(nèi)部檢修梯→水箱清潔→水箱檢驗(yàn)→ 合格辦理入庫(kù)（或移交）：如驗(yàn)收不合格返工后再進(jìn)行檢驗(yàn)。
作業(yè)要求：
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。直角和45。角翻邊，后用氬弧焊焊接四個(gè)角。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用氬弧焊和電焊相結(jié)合的工藝，根據(jù)水箱尺寸長(zhǎng)×寬×高進(jìn)行焊接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(zhǎng)寬或高度分幾塊結(jié)合焊接，后一層一層的向水箱頂部焊接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝焊接準(zhǔn)備,焊接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行焊接,底板焊好后,對(duì)焊縫進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查,杜絕虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
4、底板焊好后，進(jìn)行墻板和底板焊接，焊接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，把水箱四角壓好的45。壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對(duì)角不超過(guò)2mm,要求在一條直線上，四角要求氬弧焊接，底部和墻面連接處90。直角采用電焊焊接。
5、水箱底部和墻面焊好后，再進(jìn)行頂部和墻面的焊接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求焊接在位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體焊好后，接著開(kāi)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔，再進(jìn)行水箱扶梯的焊接。
7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，焊接在水箱內(nèi)部，主要起加強(qiáng)作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來(lái)焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋焊接是由底部向上50cm處一層，層縱橫間距為1m×1m,第二層距離層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼焊接。
8、水箱焊好后，進(jìn)行焊縫、油檢，把煤油涂在水箱箱體外板塊與板塊之間縫隙處，然后在水箱箱體內(nèi)焊縫處進(jìn)行目測(cè)檢漏，確保水箱不滲漏。
9、油檢后，如水箱沒(méi)有滲漏現(xiàn)象，清理水箱內(nèi)部焊渣、雜物，檢查焊接部位有沒(méi)有虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
10、除焊斑。先在焊縫上涂一層除污劑，等15—20分鐘后進(jìn)行清水沖洗，邊沖邊洗刷，直到把焊斑除清為止。
11、水試壓。焊好水箱，各項(xiàng)工作結(jié)束后，對(duì)水箱進(jìn)行注水試壓，檢查水箱四周焊縫，有沒(méi)有滲漏或滲水現(xiàn)象，如果沒(méi)有則把水箱水放掉在進(jìn)行清洗一遍，以保證水箱里面的水清潔衛(wèi)生。
技術(shù)要求：
一.外觀
水箱外表應(yīng)整潔、光滑，不得有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞缺陷。焊縫應(yīng)平整并涂裝飾性覆蓋層 。
二.材料
與水箱接觸的箱體、內(nèi)梯等零部件應(yīng)選用符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》（2001）衛(wèi)生要求的不銹鋼材質(zhì)（SUS304）。
三.結(jié)構(gòu)
1、水箱要有便于清洗的入孔口，方形入口尺寸不小于500mm×500mm，圓形入口直徑不小于400mm。 水箱蓋應(yīng)牢固的蓋在水箱入孔口上有效容積大于（或等于）4m3時(shí)應(yīng)增設(shè)內(nèi)、外梯。
2、有效容積v(m3)：以上水箱的有效容積應(yīng)不低于標(biāo)稱容積的95%，從箱體頂端向下減去150mm后，計(jì)算的容積為有效容積。
3、物理性質(zhì)：不銹鋼焊接應(yīng)無(wú)燒損、冷裂、漏焊、虛焊等缺陷，焊縫應(yīng)均勻一致。焊縫強(qiáng)度大于等于500Mpa。4、滲水性：注入水的水箱不允許有滲水現(xiàn)象產(chǎn)生。
5、密封性：入水的水箱不允許有漏水的現(xiàn)象發(fā)生。
6、剛度：注水的水箱不得導(dǎo)致水箱發(fā)生明顯的塑性變形。
7、水箱內(nèi)水質(zhì)衛(wèi)生：水箱內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》（2001）的規(guī)定。
四.使用方式
關(guān)閉出水口和排污口，打開(kāi)進(jìn)水口注入需存儲(chǔ)的液體；注滿后，關(guān)閉進(jìn)水口。需要時(shí)開(kāi)啟出水口。使用過(guò)程中定期沖洗水箱內(nèi) 部，開(kāi)啟排污口排除的雜質(zhì)，保證水質(zhì)清潔。支架的材質(zhì)：Q235組裝要求：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定牢固。
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