不銹鋼三通法蘭手動(dòng)旋塞閥 國標(biāo)美標(biāo)X44W-10P/R
旋塞閥的啟閉件是帶通孔的塞體,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形;在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形,而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。旋塞閥不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥,由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)不同的流道,這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
不銹鋼三通法蘭手動(dòng)旋塞閥 國標(biāo)美標(biāo)X44W-10P/R的選用原則:
①在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上,公稱通徑不大于200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥;
②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上,建議選用奧氏體不銹鋼制的,緊定式圓錐形旋塞閥;
③用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,其工作溫度不高于300℃,公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm,建議選用多通路旋塞閥;
④油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)不大于Class300、公稱通徑不大于300mm,建議選用油封式圓錐形旋塞閥;
⑤油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥;
⑥大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合,對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Crl8Nil2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
不銹鋼三通法蘭手動(dòng)旋塞閥X44W-10P/R
公稱通徑:DN15-DN300
閥門型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 適用介質(zhì) | 工作溫度 | |
殼體 | 密封 | ||||
X44W-1.0P | 1.0Mpa | 1.5Mpa | 1.1Mpa | 硝酸類 | ≤250℃ |
X44W-1.0R | 1.0Mpa | 1.5Mpa | 1.1Mpa | 醋酸類 | ≤250℃ |
部件材質(zhì): |
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X44W-1.0P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 油浸石棉盤根 |
X44W-1.0R | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | |
外形尺寸: |
DN | L | D | D1 | D2 | z-Φd | s | h | H |
25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4-14 | 17 | 38 | 133 |
32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 18 | 45 | 152 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 26 | 55 | 212 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 28 | 74 | 260 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 32 | 82 | 295 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4-18 | 40 | 95 | 327 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 45 | 135 | 425 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 54 | 154 | 482 |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 62 | 172 | 512 |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8-23 | 75 | 195 | 605 |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8-23 | 85 | 230 | 660 |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8-23 | 100 | 263 | 760 |